戴彩丽，曹梦娇，吴一宁，王奉超，金 旭，李 琳，赵明伟

1)中国石油大学(华东)山东省油田化学重点实验室，山东青岛 266580；2)中国石油大学(华东)非常规油气开发教育部重点实验室，山东青岛 266580；3)中国科学技术大学工程科学学院，安徽合肥 230027；4)中国石油勘探开发研究院，北京 100083

2020年中国原油对外依存度高达73%，远超国际公认的50%安全警戒线，油气供给面临极大挑战[1-2]．中国低渗和特低渗石油资源丰富，在鄂尔多斯盆地、松辽盆地、四川盆地和松辽盆地等盆地均有分布，新探明储量超80亿t，占总探明储量70%以上， 成为我国油气增储上产的“主力军”[3-5]．

低渗和特低渗储层微纳米级孔喉发育，80%以上可动原油储集于孔径为0.01～10.00 μm的孔隙中，依靠天然能量开采，产能低且产量递减快，常通过注水提高产量[6-7]．然而，由于低渗和特低渗储层孔隙小，比表面积大，原油与岩石壁面直接接触且受壁面束缚占比远高于常规储层，水驱过程中微纳孔隙黏附的油膜难以剥离启动，导致洗油效率远低于50%[8-11]．此外，微纳孔隙中黏附的油膜(厚度可达孔隙直径的29%～36%)大幅降低了基质的有效孔隙度和水相相对渗透率，致使注水时压力上升快，地层能量补充困难[12-13]．可见，油膜黏附问题极大限制了低渗和特低渗油藏的开发效率．

传统理论认为，注入流体的洗油效率取决于原油在岩石壁面的黏附功，黏附功越低，洗油效率越高．黏附功W为

W=σ(1+cosθoil)

(1)

其中，σ为油水界面张力；θoil为油相接触角．大幅降低油水界面张力即可显著减小油……