文/沈凯旋 姚超明

染整加工生产过程由于生产流程长、环节多，经常出现各种各样的染色和后整理问题。虽然有些问题可通过再次返修或者多次返修来得到较好的解决，但返修次数越多，所耗费的人力、物力成本也会越多，甚至会严重影响到大货交期。

染整加工生产过程由于生产流程长、环节多，经常出现各种各样的染色和后整理问题。虽然有些问题可通过再次返修或者多次返修来得到较好的解决，但返修次数越多，所耗费的人力、物力成本也会越多，甚至会严重影响到大货交期。为了有效地解决染整生产过程中常见的质量问题，首先应严格控制生产原材料以及染整设备的稳定性，包括核查纱线批号，染料、染整助剂批号及有效期；染色设备需定期检查，并进行校准，做好维修保养，确保化验室小样与车间大货生产的重现性和一致性；出现质量问题应首先查找原材料及设备的原因，其次再根据出现的质量问题，寻找染整过程中疵病产生的原因，并制定相应的解决方案。

常见的染整疵病可大致分为三类：（1）织物颜色方面：色差、色花。（2）外观尺寸方面：纬弧纬斜、幅宽、花高不达标（超高、欠宽等）、缩水率不合格等问题。（3）服用性能方面：色牢度差、pH值不达标以及弹性、手感不符合要求等问题。出现以上问题，在排除设备、原材料质量因素的前提下，可分别从染色工艺和定型工艺分析原因，并制定返修工艺，同时总结经验，减少产生此类质量问题出现的频率。……