赵鹏辉

摘要：润滑系统在运动机械部件中，对减少机械磨损，延长设备使用寿命，具有非常重要的意义。压缩机润滑油系统是保障压缩机安全、稳定、连续运行必不可少的核心系统。本文结合近15年的设备维护维修经验，对往复式压缩机组润滑系统故障进行深度刨析，对降低润滑系统故障率及设备维护成本，提高设备运行率及设备利用率，保障压缩机组安全稳定运行，提供维修参考。

关键词：注油器、润滑系统、压缩机、无油流

1.前言

往复式压缩机组润滑系统主要有两种润滑方式[1]，一是为确保气缸和填料润滑的强制润滑系统，二是机组运行过程中自身的曲轴箱内润滑油，通过连杆偏摆运动的飞溅时润滑;同时启机前为确保机组充分润滑，配有预润滑系统，主要对主轴承和十字头滑道预润滑。一般机组在生产成撬时，都会外配置一个高位邮箱，高于机组，通过惯性给强制润滑油系统和曲轴箱补充润滑油，如下图：

强制润滑油系统，一般由注油器、注油单泵及驱动机与比例分配器组成定量注油润滑，注油器上配有不同压力等级的爆破片，油管路堵塞时爆破超压保护。比例分配器上配置有数显或指示型无油流开关，监测注油情况，监测到无油流信号时，压缩机组无油流报警停机。

强制注油器安装强制润滑油泵，一般由曲轴箱的斜齿轮驱动或者链条转动润滑箱内的链轮和蜗轮，蜗轮转动凸轮，来运行强制润滑油泵的吸入和排出行程，部分强制注油器采用电机驱动。……