徐文广，顾兴坤，王宗明

（1.中国石油化工股份有限公司 济南分公司，山东 济南 250101；2.山东易阳石化节能装备有限公司，山东 济南 250101；3.中国石油大学 （华东）新能源学院，山东 青岛 266580）

往复活塞压缩机被广泛用于石油、化工、冶金、机械、矿山、国防、交通和农业等领域，是生产中的关键设备，但耗能很高。由于生产条件及工艺参数的波动，很多往复式压缩机存在一定的余隙容积利用率低、无用功耗大的问题，具有较大的节能潜力［1］。国家《“十三五”节能减排综合工作方案》要求，到2020年，国内万元生产总值能耗应比2015年降低15%［2］，但一些企业仍然没有达标。对往复活塞压缩机进行节能改造，降低或消除无用功耗，提高装置的整体效益，已是众多生产单位亟需解决的问题。

在众多的往复活塞压缩机气量调节技术中，压开进气阀调节和余隙无级调节气量技术在近十多年来得到较为广泛的应用。这2种调节技术均历经了几十年的认识、发展，再认识、再发展的研发过程，在作用原理、调节范围、安装位置、控制方式、结构形式以及设备使用寿命等方面得到了不断创新。部分行程压开进气阀调节技术和余隙无级调节气量技术均可实现往复活塞压缩机排气量的连续无级调节，又能最大化地节能降耗。

对这2种调节技术的发展历程、现阶段应用状况等方面进行对比与分析的文献较少，大多数生产单位对2种技术的认识和理解不深，不知如何选择适合装置的气量调节技术，没有达到兼顾气量调节和节能降耗最大化的目的。……