刘勇(中国石化销售股份有限公司华南分公司，广西 北海 536700)

0 引言

近几年国家针对重大危险源出台一系列的安全管理要求，《重大危险源安全管理通用要求》如表1所示，从重大危险源的概念、辨识、分级管控、安全设备设施设置、参数监控、隐患排查治理以及政府相关部门监督管理等方面提出明确要求，目的全方位对危化品重大危险源进行管理，防范重大危险源生产安全事故。

1 成品油罐重大危险源辨识与分级

文章以某油库1个罐区举例进行分析，该罐区共计4个储罐，20 000 m3汽油罐2个，20 000 m3柴油罐2个(闪点＜60 ℃)，罐区属于储存单元。

1.1 危险化学品特性

根据GB 30000.7 《化学品分类与标签规范》，查询汽柴油属于易燃液体，属于危险化学品，根据GB 18218—2018 《危险化学品重大危险源辨识》表1《危险化学品名称及临界量》，查询汽油临界量200 t，表2《未在表1中列举的危险化学品类别及其临界量》易燃液体W 5.4，查询柴油(闪点＜60 ℃)临界量为5 000 t。

表1 重大危险源安全管理通用要求

1.2 判断是否构成重大危险源

按照充装系数1.0计算，汽油密度0.75 t/m3，柴油密度0.84 t/m3，

汽油实际存在量：q1=40 000 m3×0.75t/m3=30 000 t

柴油实际存在量：q2=40 000 m3×0.84t/m3=33 600 t

1.3 重大危险源分级计算

根据《危险化学品目录》(2015版)和GB 18218—2018《危险化学品重大危险源辨识》表4《未在表3中列举的危险化学品校正系数β取值表》易燃液体，汽柴油均属于易燃液体[1]。

根据GB 18218—2018 《危险化学品重大危险源辨识》表5《暴露人员校正系数α取值表》，油库边界向外扩展500 m范围内可能暴露人员数量＞100人，故暴露人员校正系数α为2.0。

计算重大危险源分级指标R：

根据表6《重大危险源级别和R值的对应关系》，该罐区储存单元构成一级重大危险源。

2 重大危险源的安全监控措施

2.1 安全仪表系统(SIS系统)

根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令40号，2015年修订)第十三条规定：“涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统(SIS)”。成品油不属于上述毒性气体、液化气体和剧毒液体，目前大部分成品油罐企业安全仪表接入到BPCS系统中，但是结合近几年危险化学品专家服务督导组检查要求，建议构成重大危险源油罐的责任单位，对成品油罐的安全仪表进行SIL评估，对安全仪表功能进行SIL确定及验证，通过SIL评估报告来决定成品油罐重大危险源是否设置独立SIS系统，独立于过程控制系统。

2.2 视频监控系统

根据AQ 3036—2010 《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》第10.1.1条：“摄像头的安装高度应确保可以有效监控到储罐顶部”和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令40号，2015年修订)第十三条规定“重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，设置视频监控系统”，成品油重大危险源罐区需要安装视频监控，一方面对成品油罐的重点部位如进出管线、脱水口处等实时监控，另一方面，通过利用铁塔或者高杆灯在其顶部安装摄像头，可有效覆盖罐顶。需要注意：视频监控必须100%投用，若在防爆区域内，必须选用防爆摄像头[2]。

2.3 罐区可燃气体探测器设置

根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令40号，2015年修订)第十三条规定、GB/T 50493—2019 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》第4.3.1条规定和AQ 3036—2010 《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》第7.1.1条规定，重大危险源罐区需要设置可燃气体报警器，汽油属于甲B类液体，柴油属于丙A类液体，按照国标要求，汽油罐区必须要设置可燃气体探测器，柴油罐区国标没有强制要求，报警器设置两级报警，一级报警为25%LEL，二级报警为50%LEL；另一方面，根据实际情况在重大危险源罐区周围设置区域声光报警器，当某一个可燃气体探测器报警时，现场人员能够迅速判断可燃气体泄漏的区域。

2.3.1 安装位置

根据AQ 3036—2010 《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》第7.2.1.1条：“可燃气体或易燃液体储罐场所，在防火堤内每隔20～30 m设置一台可燃气体报警仪，且监测报警器与储罐的排水口、连接处、阀门等易释放物料处的距离不宜大于15 m。”和GB/T 50493—2019 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》第4.3.1条：“可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于10 m。”由于AQ3036—2010未更新，可燃气体探测器安装位置需要根据最严格标准GB/T 50493进行安装，故汽油罐区内需要每隔20～30 m设置可燃气体探测器，距离脱水口、采样口、罐根阀底部均需要按照要求安装可燃气体探测器，距离不能超过10 m。结合近几年危险化学品服务督导检查，若罐根阀或进出口管线等危险性较大的位置，未安装可燃气体探测器，列为隐患处理。

2.3.2 控制系统设置要求

根据GB/T 50493—2019 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》可燃气体探测器需要接入独立控制系统，若是消防系统联动，必须由认证合格控制系统将报警信号引入消防系统；另一方面，根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令40号，2015年修订)第十三条规定，可燃气体报警记录存储不能小于30天，能够历史回放[3]。举例说明，某油库汽油罐区按照要求设置24个可燃气体探测器，所有信号接入油库中控室机柜间控制系统，再由机柜间通过集中器将485信号转网络信号，在消防值班室安装1台工作站，将网络信号通过数据和图形显示出来，方便监控人员进行监控。

2.4 安全风险监控预警平台应用

根据《应急管理部科技和信息化工作领导小组办公室关于印发地方应急管理信息化 2020 年建设任务书的通知》，全国危险化学品企业构成重大危险源的罐区，需要相关参数接入全国安全生产风险监测预警平台，目的是全国形成一张网，形成全国风险监测预警能力，同时，可以通过网络执法，利用远程视频监控以及参数监控，对企业进行远程检查。具体实施方案是：拉设监测预警专线，完成DCS/PLC、有毒可燃报警系统、视频监控系统改造升级；在企业端部署物联网主机，将成品油罐重大危险源监测数据、视频接入物联网主机。通过安全风险监控预警平台，政府和企业都可以通过网络端查看重大危险源运行情况，同时设置预警信息接收机制，及时提醒各层级责任人对重大危险源预警进行处置。

3 结语

综上所诉，重大危险源的安全监控设置要严格按照国家法律法规和相关标准规范，在实际管理过程中要灵活应用，充分利用先进科技手段和投入相关设备设施，将重大危险源管理做到依法合规，同时，利用物联网，将重大危险源的监控数据实时传输到终端，任何监管人员都可随时随地查看重大危险源安全运行情况，成品油罐重大危险源管理逐步实现体系化管理。