欧阳鹏

（九江金鹭硬质合金有限公司，江西九江 332500）

1 引言

普通的液压手动粉末冶金模具一般只有上、下冲、中模、芯杆、限位器、脱模器、夹箍等。在液压机台的操作平台上先将下冲手动置于中模内毛坯的成形位置，然后将RTP粉末倒入中模，再将上冲置入中模内，加上限位器；利用机台的液压压力给上冲加压，使粉末向下运动，致使粉末之间相互摩擦运动，达到各处密度基本均匀后再手动翻转脱模取出产品。如此手动循环操作压制动作不光效率低下，而且工人的人身安全存在隐患，产品质量难以得到保障，更不可量产于生产大型的模块类产品。而本文设计的实用新型模架，可在机台上直接置换上下冲和中模，就可以生产其它种类的大模块产品。新设计的组合模架可大大降低工人的操作强度，并消除了安全隐患，适合大批量生产，能给公司创造价值。

2 结构原理

模架结构往往由压机的类型和产品的结构特点所决定，粉末冶金模架也不例外。模架由底板、浮动板、导柱、弹簧和气缸等零部件及其配件组成。原理是中模安装在上浮动板上，下冲固定在下冲底座，上冲通过上冲法兰来连接固定到液压机台的上底座上。整副模架通过导柱、导套来导向，毛坯的成形位置通过气缸的行程和气缸锁紧块下面的限位块来约束。此套粉末冶金模架由非标的模板框架组成。上冲向下运动进入浮动板上的中模封口后一起向下运动；上冲和中模之间的封闭型腔构成毛坯的外形。……