李 宏 杜艳清 余 莹 李佩昱 余建文，4

（1.鞍钢集团矿业弓长岭有限公司，辽宁 辽阳 111008；2.东北大学资源与土木工程学院，辽宁 沈阳 110819；3.难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心，辽宁 沈阳 110819；4.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，辽宁 沈阳 110819）

随着我国铝工业的快速发展，铝土矿资源日趋紧张，我国仅以3%的铝土矿储量生产着世界50%以上的氧化铝和40%以上的电解铝，静态可采年限仅为14年［1-2］。由图1可知，近年来我国铝土矿进口量逐年攀升，2020年进口量高达1.15亿t，较上年增长10.85%，铝工业生产成本大幅增加，成为我国铝工业可持续发展与安全稳定运行的重大隐患［3-6］。因此，现阶段开发利用复杂难处理高铁铝土矿资源，对增加氧化铝自给率、缓解铝土矿资源短缺局面具有重要战略意义［7］。

我国高铁铝土矿资源丰富，主要分布在广西、山西、福建、河南等地，资源总量超过15亿t。其中，广西桂西、山西宝德、贵州黔中、河南巩义等地主要为一水硬铝石型高铁铝土矿，广西贵港、福建漳浦等地主要为三水铝石型高铁铝土矿［8-9］。由于矿石中铝、铁矿物嵌布粒度细、相互胶结，且类质同象现象广泛存在，难以实现矿物的单体解离，常规选矿方法（磁选、浮选等）不能有效分离铝、铁，无法获得合格铝土矿精矿［10］。“先铝后铁”工艺采用拜耳法直接溶出高铁铝土矿，但赤泥中铁矿物的回收成为难点［11-12］。“先铁后铝”工艺借助火法冶炼，得到金属铁后再对铝酸钙炉渣提铝，曾提出包括金属化还原—电炉熔分—氧化铝提取、粒铁法、烧结—高炉冶炼—氧化铝提取、生铁熟料法等一系列方法，但受限于能耗高、流程长、还原剂用量大、炉衬侵蚀严重等问题，难以适用于工业生产［13］。……