刘倩影 刘娟红 王洪江 吴爱祥 张月月

（北京科技大学土木与资源工程学院，北京 100083）

尾砂作为我国产量最大、堆存量最多、综合利用率最低的固体废弃物，大量堆存在尾矿库中。每年投入大量的人力和财力进行维护，仍旧存在安全隐患，事故时有发生［1-4］。膏体充填材料通常由骨料、胶凝材料、水按照一定配合比组成，充填体强度主要受灰砂比、料浆浓度、骨料粒度等因素影响［5-6］。膏体充填采矿技术既能有效充填采空区，实现矿山安全生产，又能减少污染、保护环境，已成为国内外专家学者的重点研究内容［7-10］。在膏体充填工艺中，传统胶凝材料一般采用普通硅酸盐水泥，但一方面水泥价格高，水泥充填用量大，导致充填成本高；另一方面水泥对细粒级尾砂的固结能力差，固结过程中水化热大，导致膏体充填材料强度低［11-12］。因此研究可降低充填成本、提高充填强度、充分利用细粒级尾砂的新型胶凝材料是十分重要的。

FALL等［13］发现，当水泥作为胶凝材料时，尾砂越细，膏体充填材料的性能越差；涂光富等［14］为利用中关铁矿超细全尾砂作为充填材料，利用当地的固废资源开展了固结粉充填胶凝材料研究，得到了满足充填要求的固结粉和灰砂比；贺茂坤等［15］以某铅锌矿尾砂为例对极细全尾砂充填试验进行研究，得出提高充填质量和充填系统运行可靠性的相关措施；黄仁东等［16］通过正交试验和胶结充填试验对细尾砂充填体的影响因素进行分析，得出对充填体强度影响最大的因素是胶凝材料掺量，对充填料浆影响最大的因素是细尾砂掺量；……