沈冀江

（大明重工有限公司，江苏 靖江 214500）

1 塔式起重机制造常见缺陷分析

在塔式起重机制造过程中，焊接缺陷种类多种多样，按其位置不同，可划分为外部缺陷和内部缺陷，前者主要包括焊缝外形形状不符合设计施工要求，表面存在气孔、咬边、焊瘤、弧坑、表面夹渣、焊接裂纹等。后者主要包括气孔、夹渣、未焊透、焊接裂纹等。钢材、焊条质量工艺参数与规程、焊接技术及其他准备工作，都会对塔式起重机制造焊接质量产生较大影响，唯有深入了解各种焊接缺陷的产生原因，及时采取有效措施进行防控处理，才能确保塔式起重机制造焊接的较高质量[1]。

1.1 裂纹缺陷

主要包括热裂纹与冷裂纹两种，前者主要是由于焊接晶界上存在硫、磷、铜等熔点较低的共晶体，接头受到较大拉应力作用而产生裂纹，对此必须加强对焊接材料的严格把控，严格控制杂质含量，避免出现焊缝截面凸、高、实，实现扁平的圆弧过渡。通过改善焊缝、晶粒，减少结晶现象，合理确定工艺参数，避免焊缝冷却过快，形成较大应力。冷裂纹的产生主要由于焊接接头产生较为严重的淬火组织，或者是接头含氢量过高，使得缺陷位置形成较大的面部压力，或者磷含量过高、接缝拉应力过大等都会导致冷裂纹的形成。对此，应选择使用碱性焊条、焊剂降低焊缝金属含氢量。强化焊缝塑性焊条焊剂需充分烘干，做好坡口母材的去油、去水、去锈工作，减少清源，在焊接前需对工件预热焊接位置进行缓慢冷却，在工艺选择方面，应选择焊接应力较小的工艺，并通过焊缝的加热、保温进行去氢处理。……