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基于小棒成品对齐后挑头系统的改造实践

2021-11-18可明辉周印昊

家园·电力与科技 2021年10期

可明辉 周印昊

摘要:宝武集团鄂城钢铁轧材厂棒二车间主要生产Ф20-Ф40mm螺纹钢,成品在上冷床前,通过倍尺剪切得到多个倍尺钢材,其最后一根倍尺钢材(即尾倍尺钢材)的尾部尺寸以及直线度等往往不符合产品质量要求,通过人工挑头,然后将挑选出的尾倍尺钢材的尾部不合格部分剪切掉,该方案劳动强度大,效率低。如不进行挑头处理,直接在定尺剪切之前,将一批倍尺钢材的尾部全部剪切掉,则直接将正常倍尺钢材的合格部分也剪切掉,造成了材料浪费。通过增加钢材挑头装置解决了挑头的问题。

关键词:倍尺剪切;定尺剪切;对齐;挑头系统

一、前言

该厂棒二主要生产Ф20-Ф40mm螺纹钢,钢坯在轧制过程中,一般需要对一条钢坯按生产规格进行倍尺剪切,然后再将得到的倍尺钢材卸载到冷床冷却并对齐,最后再将各倍尺钢材卸载到冷剪处进行定尺剪切,得到适合交付客户的定尺钢材。其中,钢坯通过倍尺剪切得到多个倍尺钢材,其最后一根倍尺钢材(即尾倍尺钢材)的尾部尺寸以及直线度等往往不符合产品质量要求,因此在进行定尺剪切之前需要将尾倍尺钢材挑选出来(这一挑选过程可以称为挑头),然后将其尾部不合格的一段剪切掉。

二、存在问题

目前,一种方案是通过人工挑头,然后将挑选出的尾倍尺钢材的尾部不合格部分剪切掉,该方案劳动强度大,效率低;另一种方案是不进行挑头处理,直接在定尺剪切之前,将一批倍尺钢材的尾部全部剪切掉,则将正常倍尺钢材的合格部分也剪切掉,造成了材料浪费。……

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