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基于风电场的风力发电机的运行维护措施

2021-11-18孙博刘铁岩

家园·电力与科技 2021年10期
关键词:风力发电机风电场

孙博 刘铁岩

摘要:在我国科技水平不断提高的背景下,风电场的建设逐渐增多,而风力发电机的安全性及稳定性是决定风电场产能效率的关键。为了保证风力发电机的正常运行,则需要加强风力发电机的运行维护工作,充分了解降低其运行效率的故障原因。基于此,本文对影响风力发电机正常运行的故障原因进行了探讨,并提出了风力发电机的运行维护措施,以供参考。

关键词:风电场;风力发电机;运行维护措施

前言:

秉着节约资源、保护环境的原则,我国加快了风电场的建设步伐,为了确保风电场的正常运行,风电场的负责人及工作人员还应做好风力发电机的运行维护工作,定期对风力发电机进行检修、保养,减少风力发电机发生故障,以此提高风力发电机的运行效率,确保风电厂的稳定运行。

一、风力发电机常见故障原因及处理方法

(一)常见故障

1.振动故障

造成振动故障的首要因素则是风力发电机的质量原因。由于风力发电机的生产质量不符合使用标准,所以在运行过程中很容易产生异常振动,影响其正常运行。其次,则是风力发电机的运行维护工作不到位,工作人员在日常维护工作中并没有依照标准规范开展维护工作,在设备检查过程中也没有及时发现故障问题。并且,对风力发电机的运行部件也没有定期更换,导致发电机内部运行的零件在长时间运行过程中被严重磨损,进而产生振动故障。

2.叶片故障

风力发电机最常见的故障原因则是叶片故障,主要因为叶片长期处在暴露环境中,很容易受到雷雨、强风等恶劣天气的破坏而造成裂缝、腐蚀或磨损等现象,进而降低了其运行效率。另外,发电机的叶片需要与发电机内部其他构件相配合才能正常运行,如若内部构件发生故障且没有及时解决,则会导致叶片产生故障,最终影响到风力发电机的正常运行。

3.轴承故障

轴承是风力发电机运行的核心零件,一旦轴承发生故障则会大幅度降低风力发电机的运行功能。而造成轴承故障的原因通常是因为轴承异常振动以及轴承过热所引起的。主要是由于发电机的叶片产生故障,造成发电机轴承异常振动。另一种情况则是由于轴承零件的潤滑效果差,压缩空气冷却装置不能及时调节轴承温度,而轴承在不断运行过程中温度过高被严重损坏,进而导致发电机不能正常运行。

(二)处理方法

1.振动故障的处理方法:负责风力发电机的采购人员需要严格把控发电机的质量安全,采购过程中要选择信誉度高、口碑好的品牌,保证发电机的生产厂家资质过关。在投入使用前,要详细检查发电机的各项运行指标,确保其在正常范围内。使用过程中,工作人员还需依照操作规范实施作业,同时要定期检查、维护发电机,要根据实际情况及时更换受损零件并对其进行保养,以此确保风力发电机的稳定性,保证其正常运行。

2.叶片故障的处理方法:在实际运行过程中,要加强叶片的维护工作,定期对其进行检查,负责设备维护的技术人员应使用复型法、声发射检测法以及柔度法等进行叶片检修工作,再根据实际的反馈信息采取相应措施进行维修或保养[1]。

3.轴承故障的处理方法:在风力发电机运行过程中,技术人员应定期清洁发电机叶片,将囤积在叶片上的灰尘或杂物及时清理,以此减少因叶片故障引起的轴承振动。另外,要根据发电量的实际情况添加适量的润滑剂,避免压缩空气冷却装置因润滑剂不足或过多影响运行,以此保证当轴承温度过高时能及时调节温度,确保轴承的使用效率。

二、风电场风力发电机的运行维护措施

(一)完善风力发电机运行维护的管理制度

1.故障排查制度

为了保证操作规范,风电场的负责人则需要建立完善的风力发电机运行维护的管理制度,确保相关工作人员能安全、规范的实施运行维护工作。在实际运维过程中,相关工作人员还应从多方面入手,以此保证运行维护工作的完整性,确保发电机的稳定性,要有预防为主、及时处理的工作意识,要不断提高发电机设备的排查质量,完善故障排查管理体系。在排查过程中,技术人员需依照风力发电机的结构、型号以及运行参数等对发电机内部零件进行详细检查,确保发电机的各项运行指标在正常范围内,同时还应采取整机排障以及零部件排障措施对发电机实施精细化排障制度。可通过仔细观察的方式分辨连接螺栓是否松动,各油管的接头处是否存在漏油现象,转动部件以及旋转部件是否存在磨损等现象,或者通过听的方式检查发电机轴承是否有异响、齿轮箱是否存在异响等,以不同方式、不同角度开展发电机的故障排查工作,确保排查工作的有效性,以此提高发电机的运行效率。

2.设备维修制度

除了故障排查管理制度,还应建立设备维修制度,以便发电机出现故障时技术人员能立即开展检修工作。在检修过程中,技术人员还应严格依照操作规范进行检修、维护工作,针对发电机已经出现的故障,应采取针对性措施进行处理,以便快速修复故障,保证发电机设备稳定运行。此外,还应对发电机进行日常维修工作,技术人员应对发电机积存的灰尘以及残留润滑剂等进行定期清理,防止运行零件被磨损。并且,还应详细检查发电机组连接件之间的螺栓力矩以及各传动部件间的润滑度。据了解,一般当发电机的运行环境在-5℃以下时,其螺栓力矩应在限定力矩的80%左右,当温度在-5℃以上时应对其进行复查,确保其连接紧固[2]。除此之外,技术人员还应采取专业的维护措施进行设备维护工作。而常见的功能维护措施一般包括扭揽开关测试、液压系统各元件定值测试以及振动开关测试等。以完整的风力发电机运行维护制度为基础,在实际运维过程中相关工作人员还需严格遵守制度规范,对发电机设备进行详细检查,以此确保发电机的正常运行,保证风电场的发电效率。

(二)提高风力发电机运行维护技术

为了确保风力发电机能正常运行,风电场负责人应改变以往被动检修的方式,不能等到发电机设备出现故障停运后才安排技术人员进行修理,而负责运行维护的技术人员则应在日常维护工作中主动了解发电机的运行状态,采取合适的方法对发电机的各项运行指标进行检查,以便及时发现问题并采取相应措施加以解决,以此提高风力发电机运行维护水平。

另外,技术人员除了需要做好上文提到的排障、检修工作外,还应做好风力发电机润滑系统的维护工作,保证发电机内部各运行部件间的灵活度,确保发电机内部轴承的温度。技术人员如若对齿轮箱以及偏航减速齿轮箱等进行维护时应采取稀油润滑的方式开展维护工作。对于偏航轴承以及偏航齿轮等容易产生高温的部件而言,则需要使用高性能的专用润滑脂加以处理,以此达到快速降温的目的[3]。在实际运行过程中,风电场还应不断提高风力发电机运行维护的技术水平,以此确保风电场的稳定运行。

三、结束语:

总而言之,风力发电机的稳定性和安全性是保证风电场运行效率的关键。风电场的负责人还应重视风力发电机运行维护工作,制定完整的风力发电机运行维护制度,提高发电机运行维护技术水平。在实际工作过程中,技术人员则需不断提高自身专业技术水平,要充分了解风力发电机的故障原因,并采取专业技术加以解决。通过风电场及相关工作人员的相互配合,确保风力发电机运行维护管理工作的标准化及规范化,以此促进风电场的可持续发展,为我国清洁能源市场稳定发展奠定良好基础。

参考文献:

[1]湛福江.关于风电场风电机组中风力发电机的运行维护分析[J].电子测试,2021(06):97-98.

[2]宋佳鑫.风电场风力发电机的运行与维护[J].设备管理与维修,2021(02):46-47.

[3]朱江.浅论风电场电气设备中风力发电机的运行与维护[J].科技风,2020(26):145-146.

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