江帆

摘  要：选矿机械设备是矿业生产过程中必不可少的关键设备，其质量高低直接关系着后续的一系列工作，因此历来受到矿业生产项目管理层的重视。为切实保证其长久运行，有必要对选矿机械设备的使用维护与管理的强化措施进行探究，进而制定出合理的发展策略，这对于矿业生产企业的长远发展有着积极的意义。文章首先分析了选矿机械设备故障特点，其后就选矿机械设备的使用维护与管理提升措施进行了综合论述。

关键词：选矿机械设备;使用维护;管理;加强举措

引言：

随着多起安全事故的发生，矿山行业得到更多的关注，来自社会的呼声以及国家的要求，很多矿山企业开始加强对各项设备的管理工作，而选矿正是矿山作业的前提与重要环节，因此针对选矿机械设备的使用维护与管理成为很多矿山企业发展阶段较为重要的核心任务，并开始在该方面投入更多的时间、精力与资源资金，以此来保证选矿机械设备的长久使用。

一、选矿机械设备故障特点

1.潜在性

机械设备在长久的应用过程中，会有很多问题发生，这需相应的管理人员从其实际状况出发，使得机械设备的管理工作得到具体的完善。但是很多设备故障特点有着潜在性特点，这就使得很多机械设备的故障难以在第一时间发现，从而导致其难以支撑选矿工作的持续进行，这需管理人员采用更加先进的管理方式与设备，第一时间发现其故障问题所在。

2.渐发性

机械设备的渐发性特点来自于其本身日常的磨损以及老化，这是一个渐变的过程，会随着工作量的变多，而渐变程度加快，需管理人员从机械设备的细微处入手，切实观察设备的运行模式与运行规律，从各个方面分析其发生故障的原因，以此来对其产生的故障采取对应的额策略，避免机械设备故障的进一步扩大。

3.多样性

选矿工作涉及层面与内容较多，有着一定的难度，因此会需多样化的设备来推进整体工作的进行。而设备多样性直接带来的结果即是操作难度的提升，需相关管理人员与技术人员掌握更多的专业技能，使其选择适宜的技术进行对应的设备管理与操作，从根本上解决人为因素带来的设备故障[1]。

二、选矿机械设备的使用维护与管理提升措施

1.选矿机械设备选择管理

选矿工作异常复杂，以此会涉及到较多的设备来进行团结协作，比如复摆式颚式破碎机、半自磨机、球磨机、充气机械搅拌式浮选机、陶瓷圆盘真空过滤机、卧式板框压滤机、高效浓密机、渣浆泵等，不同设备在型号与性能质量等方面有着较大差异。因此在进行这些设备选用时，应当考虑选矿地点的实际状况，比如地理特征、水文条件与其他环境因素等，还需考虑企业当前的发展状况，选择出性价比高、最适宜企业的机械设备。在引进设备时，生产过程需各种设备的配搭，因此在引进前就需对选矿过程进行合理的预测，制定对应的选矿计划，然后在各个阶段搭配以所需的设备，以此为指导进行相应设备的引进，按照企业的经济状况，最好选择先进、高质量的机械设备，以此来降低其使用过程中的故障发生率。

2.选矿机械设备维护管理

2.1轴承管理

在维护选矿机械设备过程中，应明确轴承的重要程度，其为整体机械的关键负载，因此在维护时，该部件为首要维护目标，维护措施一般是添加润滑油，这需相应维护人员综合分析轴承的材质、应用情况，以此来明确润滑油的型号、添加频率与添加时间，并随着轴承使用频率的改变来调整润滑油添加计划。此外还应注重润滑油的清洁度与密封保存，使其在使用时切实发挥出其具体的效用[2]。

2.2存放管理

器械设备在使用时应避免相互碰撞，保证其各自清洁度，禁止其与化学物品搁置在一起，因化学物质对机械设备有侵蚀作用，会导致其正常使用受阻，严重时会导致降低其使用寿命或是直接报废。

2.3定期检查

定期检查机械设备，保证其皆在备用状态，并细致记录其使用年限、日常的维护保养工作以及受过的磨损等，以此来保证应用人员对其整体性能有一个大致的把握。

2.4防腐蚀处理

首先可要求技术人员能够在保证机械设备使用效果的前提下降低设备中的金属含量;其次可将机械设备、腐蚀介质进行隔离处理;然后可针对设备中腐蚀发生次数较多的位置进行综合分析，采取针对性的解决方式;最后还可通过电化学保护的方式来实现对机械设备的防腐处理[3]。

3.机械设备保养管理

在进行保养管理时，首要步骤即为制定对应的保养原则，尤其是制定强制性、适宜性的保养原则。在设备使用以及维护的进程中，因资金资源与时间的限制，使得机械设备会因缺乏必要的检查与维护而造成其难以维持长久正常使用，因此为切实提升机械设备的使用质量，保证其可在選矿过程中为企业带来更多的经济效益，就需相关管理层在制定社会管理条例时，列出明确的制度来实现对设备的全面性、强制性管理，以此来使得针对设备的各项保养工作能够顺利推进。

在保养设备进程中，需对设备保养人员进行系列的专业技能培训工作以及德育教育等，使其能够切实在专业保养技能以及核心素养方面有所提升，从而更好的按照企业制定的保养制度来进行后续的保养管理工作，对于未按照保养管理制度进行保养操作的人员，按照其造成设备损坏程度的大小对其进行必要的处罚，情节极其恶劣的状况，需其承担对应的责任与赔偿，并给予其辞退处理，以此来提升其对于设备保养的重视程度，使其能够积极的、全身心的投入相应的保养工作，保养意识与保养技能得到切实提升[4]。

4.建立健全机械设备管理制度

要实现选矿机械设备的使用维护与管理，需具体的管理制度来支撑。重点把握以下数点：其一，岗位责任制。在进行设备的维护与管理过程中，对其中产生的系列责任进行合理的划分，保证相应的部门与岗位皆能承担一定的义务与管理责任，使其能够切实完成其岗位任务，以此来稳步推进机械设备维护与管理工作;其二，全面升级设备维修与保养工作，加强各个部门与相应管理人员之间的互通性，这需引进信息化技术平台，也可借助微信公众号系统来实现各个部门与管理人员间的统筹管理，使其能够在上级领导的带领下进行相应的维护与管理工作，避免各项工作之间出现冲突，以此来降低“人”因素带来的机械设备故障，维持设备的长久持续使用。

5.重视定期维修要点

当前阶段仍有部分企业未进行设备的定期维修，只是在其发生故障与问题时进行对应的维修工作，这在耽误选矿进程的同时，还会导致危险因素的产生。因此对机械设备进行定期维修必不可少，其主要工作是对设备的定期检查、分析，着手于设备的实际运行状态，并细致记录其实际情况，比如针对各种易坏零件，必要时可定期更换，例如叶轮、筛板、三角带等，一些零件虽然没有损坏，但是已经到达了寿命期限，仍需对其进行更换，因其内部架构可能已经出现了改变，若再持续运行，很容易对整体设备的架构与能力产生不好的影响，严重时导致机械设备停机或者损害。

结语：综述，加强选矿机械设备的使用维护与管理，对机械设备本身存在故障的特点进行分析，制定针对性的应对策略，对于选矿机械设备的长久使用有着一定的保障意义。这需相关管理人员认知到选矿机械设备的具体特点以及应用途径，从而针对性的维护与管理，为其提供一个较好的应用环境。

参考文献：

[1]曹利颖.选矿机械设备的使用、维护与管理[J].世界有色金属，2018，No.452（08）：169-169.

[2]王忠亮.选矿机械设备的使用、维护与管理[J].建材与装饰，2018，（28）：190-191.

[3]李广川.关于选矿设备的磨损和维护相关问题的分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2018，（5）：102-103.

[4]任皎，赵瑾，胡琳.加强选矿机械设备的使用维护与管理的有效举措[J].冶金管理，2020，No.405（19）：78-79.