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（1.铜陵有色股份安庆月山矿业有限公司；2.安徽铜冠池州资源有限公司）

经过多年来充填技术的发展，全尾砂胶结充填技术已成为国内矿山地下开采的主流方向，将全尾砂这种大宗固体废弃物制成高浓度料浆用于矿山充填，能有效消除采空区和尾矿库灾害，起到“一废治两害”的效果［1］。

目前，国内矿山对胶结充填均采用向下排放，即胶结充填料浆由各充填巷道管道自流或泵送至充填采场的顶部或上部，料浆从充填管道中排放到指定区域。在实际生产中，当充填采场高度超过输送水平时，充填料浆经水平输送后，必须继续向上扬送至一定高度方能实现充填目的。然而在实际生产过程中，胶结充填料浆上向输送存在如下几方面问题：一是由于胶结充填料浆在管道输送中存在湍流现象，当料浆输送出现间歇性停顿时，料浆输入口和输出口压差过小引起流速过低，易造成堵管；二是充填过程中需提供新的上向输送动力，通常需在输送管道中安装管道泵。如何实现充填料浆在自流条件下上向输送，同时避免输送管道堵塞，是安庆月山矿业公司在充填过程中急需解决的难题。

针对铜陵有色控股安庆月山矿业公司实际生产需求，通过分析全尾砂的基本物理力学特性，基于流体力学理论，对高浓度全尾砂胶结充填砂浆上向输送影响因素进行分析计算，并将计算结果应用于生产实践。

1 工程背景

铜陵有色控股安庆月山矿业公司充填采矿法采用未分级的全尾砂作为充填骨料，使用铜冠建安公司生产的矿山充填专用胶凝材料作为充填胶结剂。……