摘要：本文简介在某石化公司腈纶厂回收装置开工前如何提升成品硫氰酸钠溶液的温度，通过利用开工前引蒸汽时机，建立成品硫氰酸钠溶液的加热循环，投用成品罐、结晶加料罐的伴热，建立原液工序硫氰酸钠溶液的加热循环，使硫氰酸钠溶液温度从35℃左右提升至50℃左右，实现聚合物浆化、溶解顺利进行，满足原液工序开工的要求。

关键词：浆化;溶解;硫氰酸钠;温度

某石化公司腈纶厂应用硫氰酸钠（NaSCN）溶液作为腈纶生产过程的溶剂，在生产中循环利用，由回收装置进行净化、提浓。NaSCN成品溶液由回收装置供给聚合装置原液工序，用于聚合物浆化、溶解，配制供纺原液。由于检修停工时间长，NaSCN成品溶液温度下降，温度低于40℃时，供给原液工序后，由于加热能力有限，聚合物浆化、溶解效果变差，易产生“疙瘩”，堵塞仪表、管线、滤机、滤器等，致使生产被动。

为解决这一问题，经攻关，从现场装置实际出发，开工前主要采取了三个措施。

1  引蒸汽后建立成品硫氰酸钠溶液的加热循环

打通成品罐至二次处理大袋滤器流程，保证大袋滤器副线阀、出口阀、放净阀关闭，启动成品泵，向大袋滤器内送成品溶液。确认延迟加料线与外送成品溶液管线的隔离阀关闭，打开大袋滤器的清洗阀、延迟加料线清洗阀，利用延迟加料管线向延迟加料罐内倒入成品NaSCN溶液，并利用调节阀控制延迟加料罐液位。在延迟进料精滤器放净阀处接临时胶管，连接二次滤机出料调节阀处的采样点阀门。……