王小会

摘  要：石油化工行业中，强腐蚀性物料反应、运输和储存均需使用不锈钢压力容器和不锈钢管道，不锈钢焊接质量的好坏直接决定着压力容器的使用寿命。本文通过采用实芯焊丝和背面自保护TGF焊丝两种焊丝焊接对比试验，分别从焊接接头外观、力学性能、施工难易程度及施工成本等方面进行分析和比较，论证了背面自保护TGF焊丝的打底焊接优越性。

关键词：不锈钢管  氩弧焊打底  背面自保护  TGF焊丝  缺欠

不锈钢中含高铬、镍等合金元素，为防止高温下熔池氧化、合金元素烧损，焊接时采用氩气保护，氩气既不与高温金属发生化学反应，也不溶解于液态金属，很好地起到隔离空气与高温熔敷金属的作用。但若背面保护不好，易氧化发生晶间腐蚀、成型不良或接头力学性能不合格等焊接缺欠。

常规不锈钢管道采用钨极氩弧焊打底，充氩工序繁琐、保护质量不稳定，充氩量依据不锈钢管内腔大小决定，很不经济。本文介绍日本油脂公司开发的TGF焊丝，因其能在熔池背面形成致密的保护膜使背面不受氧化，而达到和原有充氩工艺相同的目的，目前已成功应用于石油化工、电力建设、特种设备制造等行业的不锈钢焊接。

一、自保护TGF焊丝背面保护原理

背面自保护TGF焊丝（下称TGF焊丝）是在实芯焊丝的外表面包裹了一层药皮涂层，外形与不锈钢焊条相似，药皮中加入的造渣剂、脱氧剂、脱硫剂等在焊接过程中起到了很好的稳弧、脱氧、脱硫和改善操作性能等作用。……