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硅烷偶联剂对聚丙烯/铝合金压制件界面性能的影响

2021-11-16李素兰温翊唐婷胡文金姜渝李又兵

橡塑技术与装备 2021年22期
关键词:界面

李素兰,温翊,唐婷,胡文金,姜渝,李又兵,2,3*

(1.重庆理工大学材料科学与工程学院,重庆 400054;2.重庆市高校模具技术重点实验室,重庆 400054;3.汽车零部件先进制造技术教育部重点实验室,重庆 400054)

塑料/金属一体化成为当前材料宏观复合的一个重要方向,实现一体化的关键点在于金属表面处理技术。多种表面处理技术相继应用于金属表面处理,主要涉及砂纸抛光、喷丸处理、等离子体喷涂、激光烧蚀、阳极氧化等物理或化学方法,以及上述方法的组合处理技术。近年来,随着环保的高要求,具有污染性的络酸盐钝化金属表面处理技术逐渐被环境友好型处理方式所替代。硅烷偶联剂(SCA)以其工艺简单、能耗低、无毒性、膜层耐蚀性能高等优点被广泛重视,并在金属防腐[1]方面得到了大量的研究与应用。硅烷偶联剂种类繁多,Van Ooij[2]指出具碳官能团烃基硅烷可应用于金属,通过不同金属种类选择相应的硅烷偶联剂,以达到材料防腐性能。偶联剂除了在防腐领域应用广泛,它也可作为改善合成树脂与无机填料或增强材料的界面性能的一种有机添加剂。偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质,其分子结构的最大特点是分子中含有化学性质不同的两个基团,一端可与无机物反应,另一端则可与有机物反应,在金属塑料复合制件中理论上是可以促进两者之间的连接。硅烷偶联剂与金属表面氧化层会形成Si-O-X(金属)共价键,进而与聚合物基体形成结合,从而提高塑料/金属一体化制件复合性能。……

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