朱 锋，彭 勇，沈 博，孙纪周

(湖北烟草金叶复烤有限责任公司襄阳复烤厂，湖北 襄阳 441004)

0 引言

复烤行业新形势下，依靠传统经营模式，扩大生产规模来实现效益增长已不现实，只有通过精益管理，细抠生产过程，消除各种浪费行为，严格控制能耗、物耗水平，才能实现降本增效，促进企业稳定健康的发展。

因此，非常有必要建立一套完整有效的能源精益管理系统，利用信息化手段对复烤企业能源消耗的全过程进行综合管控，计算出有关能耗、物耗的定量标准，从而实现管理层对动力成本的过程控制，取得最佳的经济效益，建立集约型企业。

1 襄阳复烤厂能源监控现状

襄阳复烤厂能源供给由15 t燃气锅炉1台、24.2立方变频空压机两台、1 600 kVA变压器两台以及500 kVA变压器1台等设备组成。现有随机iFix能源监控系统一套，虽然对厂区水、电、汽、气等数据进行了实时采集，但统计分析功能较弱，未对相关数据进行可视化处理，无法对能源管理和故障分析起指导作用。

同时，厂区生产设备和动力设备的沟通衔接主要由对讲机来完成，生产设备启动时，各工序设备衔接会出现等待和空置；生产过程中，一旦发生停机，产线中断时间，会发生能源浪费；生产结束时，能源供应设备与生产设备关停衔接不畅，也会造成能源溢出或浪费；因生产工艺需要，预处理、均质化设备润筒长期单独开机，锅炉最低产量大于耗气量，造成部分蒸汽溢出，产生浪费，如果不处理好这些等待和空置的时间，必然会导致设备空转，从而带来能源的浪费。……