匡瑛亚

（江苏省江阴中等专业学校，江苏 无锡214400）

0 引言

随着“中国制造2025”战略的提出，我国从一个制造大国发展成为一个制造强国。机械加工业是我国经济发展的基础，而产品加工品质和精度是衡量企业综合强度的重要指标。产品在加工过程中，会出现一些误差，误差是指工程实际值与理论值存在差异。由于实际加工能力的限制，制造过程缺陷在所难免。只有通过提高生产技术和工艺水平，来减少误差，并使产品能够最好地满足设计要求[1]。

1 机械加工中误差产生的类型及分析

1.1 机床误差

产品的金属零件采用切割、焊接、挤压和锻造等多种方式进行加工。常规的半成品和机械成品都是在车床上加工的。因此，机床加工是机械误差的主要原因。机床的精度直接影响机器零件的尺寸精度。机床的精度主要包括主轴回转精度、导轨精度、传动链精度等。其中，主轴精度引起的误差主要是由于工件和对刀标准的不同造成的；导轨精度误差主要与机器不同部位位置的相对位置引起的偏差以及导轨长期使用导致的磨损程度不同有关，导轨精度下降对机床非常不利。传动链由齿轮、蜗杆、螺杆、螺母等多个传输部件构成，各传输部的加工精度和组装误差影响传动输链整体，故而也会产生一定的误差[2]。

1.2 工具误差

在机械加工的过程中，会用到各种工具，如刀具、切刀、与铣床相关的刀具以及钻头等工具，在使用这些加工工具过程中也会产生误差。……