汪建新，王恩浩，吴启明，江 华

(1.内蒙古科技大学 机械工程学院，内蒙古 包头 014000；2.北京凤凰工业炉有限公司，北京 100083)

20世纪80年代被开发并广泛推广的蓄热式燃烧技术[1]又被称为高温空气燃烧技术，因其显著的节能效果与特殊的燃烧过程，得到了国际工业炉领域的普遍应用[2-4]。相比于传统的燃烧方式，蓄热式燃烧技术实现了超低NOx排放，缓解了环境污染问题。由于预热空气温度可以达到1 000 ℃以上，排烟温度普遍在200 ℃左右，在大幅提高燃料利用率的同时减少了燃料的损耗。常温空气被预热到接近高温烟气的温度，空气与燃料可以在炉膛内充分混合，实现贫氧燃烧。同时，加热炉没有预热段，炉膛内燃烧平缓、均匀，使钢坯在炉内被迅速加热，缩短了工作时间，产品质量相比其它燃烧方式有大幅提高[5]。

蓄热室是工业炉中余热回收的重要装置[6-7]。蓄热室内规则地放满蓄热体， 为了减少热量损失，并使蓄热室拥有足够的强度和气密性，蓄热室外侧还采用耐火材料与钢板覆盖，蓄热室结构与参数以及蓄热体材料与结构是技术的关键。目前国内普遍采用的蓄热体有蜂窝陶瓷蓄热体和陶瓷球蓄热体等，阻力特性和换热特性是蓄热室的两个重要的指标，以蜂窝陶瓷蓄热体为例：

(1)阻力特性[8]：是指通过蓄热室的气体与其相应的阻力损失之间的关系。它是体现蓄热室和蓄热体工作性能的重要参数之一，直接影响到蓄热室的设计和工业炉供风系统、排烟系统的选择。……