傅建红

（新余学院，江西 新余 338004）

金属复合材料是指由两种或两种以上具有不同物理或化学性质的金属材料，在经过复杂的空间组合及排列之后形成的一个完整的材料体系。金属复合材料出现以来，使得金属、高分子等单质材料得到了更加广泛的应用市场，将各类单质金属材料的研制和使用经验进行综合，也进一步实现了对金属材料及相关技术的升华。当前金属复合材料被广泛应用于航空航天、交通、医疗等领域当中，并且受到了材料界的重点关注[1]。通过对金属材料的复合应用，不仅能够提高原本每一种金属材料的硬度、强度以及耐磨性能，同时还能够在一定程度上降低材料塑性。但对于部分已经具备较高塑性的金属材料而言，其强度和模量通常会在复合之后降低。因此，在选择金属复合材料时，应当首先明确其应用的实际需要，进而通过选择不同金属材料的方式，实现对相应性能的提升。

1 基于金属复合材料的机械加工方法设计

1.1 机械加工刀具材料选择

传统机械加工方法当中采用的刀具通常为钢质和硬质合金材料，但这种刀具在应用到金属复合材料的加工当中时，很难满足金属复合材料的切削要求。针对这一问题，本文在设计基于金属复合材料的机械加工方法时，首先结合金属复合材料的实际特点，重新的刀具材料进行选择。本文选择将新型超硬刀具材料作为针对金属复合材料机械加工的刀具，该材料采用多晶金刚石制成，是在金刚石高温、高压状态下烧结而成，在使用的过程中具备高强度、高韧性的特点，因此适用于硬度和强度均较高的金属复合材料[2]。……