侯少辉

(山西漳电大唐塔山发电公司，大同 037001)

0 引 言

塔山发电厂为2×600 MW燃煤火力发电机组，装设两套烟气脱硫装置，该套烟气系统(FGD)处理烟气量为(2×600 MW)100%的烟气量，采用的是湿法烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization，FGD)装置，该装置引进了日本川崎重工业株式会社的全套湿法烟气脱硫技术。系统采用强制氧化的石灰石—石膏湿法脱硫工艺，整套系统采用一炉一塔制，分别设置一座吸收塔，锅炉烟气经电除尘处理后的烟气通过引风机及入口烟道后进入吸收塔的上升区，烟气在上升区与雾状浆液逆流接触，处理后的烟气穿过在吸收塔顶部布置的管式除雾器+两级屋脊式除雾器，除去烟气中的悬浮液滴，经过处理之后的净烟气SO2含量满足要求后直接送入烟囱排入大气。

1 试验方案

(1)结合塔山电厂实际情况决定选用#2机组来做电石渣粉试验，来厂电石渣粉输送至B石灰石粉仓，通过B石灰石浆液箱制备成电石渣浆液，电石渣浆液密度应控制在1 130～1 150 mg/m3之间，在运行过程中观察浆液箱搅拌器电流的变化，并增加供浆系统的检查次数，检查发现问题要及时汇报。

(2)试验过程中的供浆方式要将石灰石浆液箱A、B连通门关闭，石灰石浆液箱A制备石灰石浆液，石灰石浆液箱B制备电石渣浆液，在参配过程中#1供浆泵可以同时向#1、#2塔供石灰石浆液，#2供浆泵只供#2吸收塔电石渣浆液，参配过程要以供浆时间、供浆流量进行搭配，具体搭配方式是试验第一天石灰石浆液连续供浆16 h，电石渣浆液连续供浆8h，试验第二天石灰石浆液连续供浆4h，电石渣浆液连续供浆20 h，试验第三天全部采用电石渣浆液连续供浆，试验过程中运行人员要按以下掺配表每隔1小时抄表记录，并每隔1小时取一次吸收塔浆液观察沉降速度。……