外加剂在我国尾矿充填中的研究及应用进展
2021-11-10卫亚儒王瑞廷冀月飞代军治
中国钼业 2021年5期
关键词:研究
卫亚儒,王瑞廷,孙 皞,冀月飞,成 欢,代军治
(1.西北有色地质矿业集团有限公司,陕西 西安 710054) (2.陕西省矿产资源综合利用工程技术研究中心,陕西 西安 710054)
0 引 言
2017年国家税务总局与国土资源部联合发文,对依法在建筑物下、铁路下、水体下(简称“三下”)通过充填开采方式采出的矿产资源,资源税减征50%[1]。2018年《中华人民共和国环境保护税法》规定,尾矿排放应征收税15元/t[2]。同年,国家绿色矿山建设规范出台,文件指出:全尾砂膏体充填是绿色矿山建设的重要支撑技术之一,是高效解决尾矿库、采空区生态安全问题的关键,并将废石等固体废弃物产量作为绿色矿山建设的重要考核指标[3]。目前充填成本高居不下制约了该技术的发展和应用,外加剂作为混凝土等胶结膏体配比中不可缺少的第五种组分[4],在大幅降低水泥用量、减少泵送阻力、提高混凝土强度方面发挥了重要作用,外加剂的广泛应用对尾矿膏体充填工艺具有借鉴意义。
1 膏体充填与外加剂概述
1.1 膏体充填技术现状
从充填材料发展来看,充填先后经历了干式充填、水砂充填和胶结充填,胶结充填先后经历低浓度胶结充填、高浓度胶结充填和膏体胶结充填3个阶段。20世纪90年代,我国开始进行膏体充填技术的探索与研究,1996年,金川公司建成了第一个膏体充填系统,截止2017年,采用膏体充填的金属矿山165座,煤矿69座。其基本工艺流程见图1[5]。
尾矿膏体充填需要解决三大问题:一是尾矿高效高浓度浓密技术,最佳底流浓度70%~75%,需要用到絮凝剂及高效浓密机;……
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