乔生红，张 蔚

(常州纺织服装职业技术学院，江苏 常州 213164)

弹力织物具有弹性好、无压迫感且质地柔软等特点，市场前景十分广阔。弹性纤维种类很多，可分为聚氨酯纤维(如氨纶)、聚醚酯弹性纤维(如PET/PEO)、聚酯类弹性纤维、聚烯烃弹性纤维和硬弹性纤维等[1]。弹性纤维条干均匀、弹性好、强度高，但吸湿性差、手感硬、易起毛、产生静电、易老化，因此较少单独使用，常与其他纤维组合成包芯纱、包覆纱、变形纱等。另外弹力长丝价格要比一般纤维高出数倍，多种纤维组合应用，既可取长补短，又可节省成本[2]。

包芯纱是以弹力长丝为芯丝，外包无弹性的短纤维制得。氨纶包芯纱的纺纱工艺不同于普通纱，目前国内并无专门设备，主要依赖于在普通纺纱设备上进行结构改造。本文以细纱机改造实践为基础，探讨了氨纶包芯纱生产装置的标准化和系列化，可为氨纶包芯纱纺纱工艺提升提供借鉴。

1 生产装置功能

1.1 细纱机的作用

细纱工序的主要任务是将输入细纱机的粗纱进行牵伸、加捻和卷绕。细纱机纺纱流程：粗纱管→粗纱→导纱杆→喇叭口→牵伸装置→前罗拉→导纱钩→钢丝圈→筒管，如图1所示。

图1 细纱机纺纱流程图(改造前)

1.2 改造

氨纶包芯纱是在具弹性的氨纶芯丝外面包上一束短纤维，经过加捻卷绕后形成。成纱需具备一定的弹性，并确保芯丝无任何外露以免影响后期染色，成纱的重量偏差、条干均匀度、单纱断裂强度均需符合标准要求，改造的总体思路如图2所示。……