吴启迪

（福建省三明市大田环境监测站，福建 大田 366100）

1 概述

2017年原环境保护部和有关部门为落实《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《“十三五”生态环境保护规划》《“十三五”节能减排综合工作方案》相关要求，全面加强挥发性有机物（VOCs）污染防治工作，强化重点地区、重点行业、重点污染物的减排，提高管理的科学性、针对性和有效性，遏制臭氧上升势头，促进环境空气质量持续改善，制定了《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，福建省环保厅随后印发《福建省重点行业挥发性有机物污染防治工作方案》，明确了治理任务：重点行业VOCs整治。2018年，福建省人民政府印发《福建省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》，明确了VOCs治理目标：至2020年排放总量较2015年下降10%以上。三明市大田生态环境局积极响应，在大田京口工业园合成革集控区的6家合成革企业率先启动VOCs治理工程提升改造[1]。大田京口工业园属于合成革集控区，为省级经济开发区。目前，大田京口工业园共有6家PU合成革企业[2]。

本文在现场调查的基础上，以福建育灯纺织有限公司VOCs治理工程提升改造为例，分析VOCs去除率、DMF回收效果，为同行提供可借鉴的VOCs治理方案，使PU革行业能够得以可持续发展，实现节能减排目标。

2 企业基本情况和VOCs治理工程提升改造方案

2.1 企业基本情况

福建育灯纺织有限公司现阶段已建成2条湿法生产线年产1 000万米贝斯、5条干法生产线年产1 241万米合成革、DMF回收装置等工程，主要原辅材料有聚氨酯树脂、DMF、无纺布等。配套的VOCs治理工艺详见表1。湿法生产线的工艺流程见图2-1，干法生产线的工艺流程见图2-2，DMF回收工艺流程见图2-3。从图2-1至2-3可以看出VOCs的去除效率以及DMF的回收效率主要取决于喷淋塔对DMF的吸收效率。2019年企业依照生态环境主管部门的要求对现有的VOCs治理工程进行了自行检查和评估，在此基础上提出了提升改造方案。

2.2 提升改造方案

2.2.1 烘箱技改（减少废气处理量）

干、湿法生产工序中烘干废气是合成革企业VOCs废气主要部分。烘箱技改前PU革在烘箱内烘干时产生的废气温度较高直接就抽到喷淋塔进气口，进行喷淋处理后排放；技改后PU革在烘箱内烘干时产生的热气经过分离器，一部分抽到喷淋塔进气口进行处理，一部分热气由鼓风机打回到烘箱内进行热气循环回用在减少能耗的同时减少了进入吸收塔处理的废气量。

图2.1-2 PU革干法生产工艺流程及产污环节

图2.1-3 DMF回收工艺流程及产污环节

2.2.2 喷淋塔技改（增加吸收能力）

合成革生产工序收集的废气（VOCs）主要含有高浓度的DMF，以及PU树脂中挥发出的少量甲苯和丁酮等。根据DMF与水完全混溶的原理，增加填料和喷淋功率，可以更加有效的吸收DMF；所以本次技改将喷淋塔三段填料循环喷淋改为四段填料喷淋同时增加喷淋功率（增加一道的清水喷淋），加大了DMF的回收回用率，从而减少VOCs废气的排放量。

2.2.3 加强喷淋塔的管理

安排专职的喷淋塔操作人员进行对喷淋塔废水的监测，依据废水浓度及时补充清水进行循环喷淋，以确保DMF的回收率。

3 提升改造效果分析

企业工艺废气污染物排放执行DB35/1782-2018《工业企业挥发性有机物排放标准》表1标准，详见表3-1。

表3-1 工艺废气污染物排放限值

提升改造前（2019年4月25）和提升改造后（2019年9月10日）企业委托有相关监测资质的机构对干法3#线和4#线的排气筒出口的DMF和非甲烷总烃浓度进行了监测，监测结果见表3-2。

表3-2表明提升改造前DMF的出口浓度有超标排放情况，即使数据没有超标的情况下，DMF的出口浓度也接近标准限值，无法做到稳定达标排放。提升改造后DMF的出口浓度大幅减少，可以做到稳定达标排放。监测数据统计分析表明，两条干法线进行废气治理提升改造后，DMF和非甲烷总烃的排放浓度大幅降低，DMF的排放浓度减少87.6-94.2%，非甲烷总烃的排放浓度减少85.8-94.8%，见表3-3。此外由于工艺废气的绝大部分DMF被喷淋水吸收，DMF的回收效率大幅提高，有效减少了DMF消耗量，提升改造的经济效益也十分明显。企业进行工艺废气治理提升改造的积极性明显提高，对全厂的其他生产线（包括湿法）的废气治理设施也进行了提升改造。

表3-2 提升改造前后工艺废气排放口浓度的监测结果

4 结语

本文给出了PU革企业有机废气治理工程提升改造方案，将PU革企业通常采用的喷淋塔三段填料循环喷淋改为四段填料喷淋同时增加喷淋功率（增加一道的清水喷淋），加大了DMF的回收回用率，从而减少大幅VOCs废气的排放量，并产生了较好的经济效益。

表3-3 监测数据统计分析