张廷尧，王晓娜，侯德鑫，叶树亮

(中国计量大学工业与商贸计量技术研究所，浙江杭州310018）

脉冲涡流热成像(PECT)技术作为一种结合脉冲电涡流和红外热成像技术的无损检测方法，具有非接触、检测范围广、热图结果直观等优势[1]，适用于零件近表面缺陷的检测。目前该技术主要关注热图像处理、热激励以及不同材料检测机理等方面，并开发了一系列的检测系统。西安交通大学提出一种电磁热模拟方法，对重型燃气轮机进行了有效定量分析[2]。中国石油大学对玻璃纤维增强型聚合物检测，提供一种非导电材料的检测应用场景[3]。德国无损检测研究院与Siemens 公司协作，分别设计了固定式与便携式两种涡流热成像检测系统[4]，用于涡轮叶片裂纹检测；其便携式系统由感应加热电源与便携式热像仪组成。然而目前的研究及检测系统大多基于商业电源，这些激励源存在着效率低、均匀性差等问题[5]。近年来，也有针对于激励电源的相关研究。王晓娜等[6]采用线圈缠绕U 型磁轭结构的探头，提升了加热过程中电磁耦合效率以及加热均匀性；该团队还设计了一套能够有效改善单路激励对裂纹方向敏感性和检测灵敏度的双路正交激励电源系统[7]。为解决激励源存在的谐振频率畸变问题，英国纽卡斯尔大学Tian G Y 团队提出一种快速谐振频率跟踪回路[8]。这些研究虽然改善了激励源存在的问题，但由于选择市电直接或间接供能，仍有着不便移动、操作繁琐等问题。……