吴 楠，祝 哮，谢方亮，孙 亮，刘兆伟，张 宇

(辽宁忠旺集团有限公司，辽宁 辽阳 111003)

6xxx铝合金具有中等强度、耐腐蚀性好、无应力腐蚀开裂倾向、焊接性良好、易于成型等优点，被广泛应用于汽车车身板、汽车零部件等[1-4]。在锯切某批次用于锻造汽车零部件6xxx铝合金挤压棒材制品时，锯条突然断裂，挤压制品断面出现明显的机械碰伤和擦划缺陷，在擦伤部位发现有异物缺陷的存在。本文通过对缺陷部位和异物的宏观形貌、微观组织形貌进行观察，对异物成分进行定性分析，分析了异物缺陷产生和锯条断裂的原因[5-6]。

1 试验方案

6xxx铝合金挤压锻造棒横断面的擦伤和异物缺陷如图1所示。为查明锯条断裂和擦伤缺陷产生的原因，采用体式显微镜观察异物缺陷区域宏观形貌；采用光学金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)观察异物微观形貌、缺陷处异常组织，并观察异物与基体的位向关系；采用EDS分析异物成分，并与周围基体成分比对。

图1 锯切后断裂面Fig.1 Fracture surface after sawing

2 试验结果与分析

2.1 宏观形貌观察

缺陷处有明显的划伤、擦伤痕迹，并发现灰黑色异物。图2为基体和异物宏观形貌，可见异物嵌入基体中，水平方向上与基体有一定缝隙，垂直方向上与基体结合紧密，无金属光泽，嵌入基体中异物长度约为5 mm。

图2 缺陷宏观形貌Fig.2 Macro-morphology of defects

2.2 显微组织观察

图3为异物与基体的显微组织。从图3(a)中可以看到异物与基体颜色明显不同，异物呈暗灰色，基体呈浅灰色，在异物和基体间存在微小缝隙。变形程度上，基体中可明显看出变形痕迹；……