刘 佳，王素珍，郝启刚

(1.上海电气国控环球工程有限公司，山西 太原 030000；2.准格尔旗市场监督管理局，内蒙古 鄂尔多斯 010399)

在山西晋丰煤化工有限公司(以下简称晋丰公司)“36·52”项目一期工程生产18万t/a总氨、26万t/a尿素工程设计中，采用NHD工艺脱除CO2气体。NHD(多聚乙二醇二甲醚混合物)具有沸点高、冰点低、蒸气压低、挥发损失小的特点，对酸性气体吸收能力高、热化学稳定性好、不起泡、降解低、无副反应，对碳钢设备无腐蚀、对人体生物环境无毒。其工艺投资少，溶液吸收能力大，故溶液循环量小，低压下能保证净化气中CO2含量≤0.2%，能耗低，是一种很好的脱除CO2的工艺方法，在该项目中得到应用。

该工艺为国内自主开发，与国外selexol工艺相近，经开车运行后发现仍有工艺和设备需进行优化和创新，使该工艺更趋于合理和先进。

1 工艺流程

该工艺压力为1.9MPa、温度为40℃的变换气经流体换热器换热，变换气降至10℃后进入脱碳塔，与NHD溶液在0～-5℃逆流接触吸收变换气中的CO2，净化气中CO2≤0.2%，回收冷量后送下工序；液体经两级闪蒸降压后，经富液泵泵送至气提塔与风机加压的空气逆流接触，使NHD溶液达到再生，循环使用。NHD脱碳工艺见图1。

图1 NHD脱碳工艺注：1-流体换热器；2-脱碳塔；3-高压闪蒸槽；4-高闪分离器 5-低压闪蒸槽；6-低闪分离器；7-富液泵；8-气提塔；9-贫液泵；10-氨冷器；11-空气鼓风机；12-换热器；13-解析分离器；14-空气分离器。

2 工艺创新

2.1 增设能量回收透平工艺

吸收CO2后的NHD富液从1.9MPa降压至0.6MPa，进入高压闪蒸槽，降压过程中的压力没有得到合理的利用，在减压中需经调节阀阻力达到减压的目的，调节阀流通截面积小，易造成调节阀芯冲刷腐蚀、振动和压力较难控制等问题。……