王静 储健

（天津职业技术师范大学 自动化与电气学院，天津 300222）

引言

玉米淀粉通过酸或酶水解生产的各种糖，统称为淀粉糖。常见产品有F42/F55 果葡糖浆、麦芽糖等。近年来因淀粉糖的应用越来越广泛，国家力推淀粉糖，伴随着淀粉糖行业技术的不断革新，生产成本大幅下降，成为食糖市场的重要部分，在我国国民经济发展中起到了非常重要的作用。

在淀粉糖的制作过程中，最关键的是脱盐、脱色、去杂质。这些杂质与产品的甜度、黏度、吸潮性有着密切的关系，所以产品的精制极其重要。长期以来，我国采用的分离方法是间歇式离子交换技术，此法采用固定床实现，在交换过程中，当活性区处于工作状态时，另两个区便处于闲置状态，导致树脂的利用率极低。并且操作麻烦、不易控制树脂再生时间、浪费原料，产品质量也极其不稳定。[2]

为了改善这些传统技术上的问题，本文采用了连续离子交换技术，它是一种新型的生产技术。它完善了传统方法中的工序，优化了设备的操作，提高了人员的利用率，而且在保证纯度和浓度的基础上，很大程度地减少了原材料、化学用品、生产用水的损耗及生产中废水的排放量，较传统离子交换技术能更好地分离、提纯有效成分。[3]

一、连续离子交换技术原理

离子交换技术，其基本原理是置换反应，根据不同离子的活泼性选用不同的树脂。当需要去除原料中各种无机盐电离产生的阴离子（CO32-、SO32-、NO3-等非金属离子）时，将糖浆以及化学用品注入到阴树脂罐中；……