□ 通讯员 党浅 何爱喜 郭阳 尚和丽

6月11日，山钢集团日照钢铁精品基地的2号特大型焦炉正在运行。这座焦炉每天可生产优质焦炭8000吨，焦化燃的是煤，散的是热，然而焦炉上方却没有想象中的蒸汽升腾、热浪翻滚，而是云淡风轻。

焦炉不再“叹气”的原因是，生产排放的2.0MPa及以上的饱和蒸汽和400℃～500℃的过热蒸汽，吨焦回收115kg，换热器表面温度不高于50℃，蒸汽中的烟尘废气也被同步回收。“焦炉上升管荒煤气梯级换热中压蒸汽回收关键技术的开发与应用”这一国内首创的关键技术，日前在中国钢铁工业协会的科技成果评价会上，被认定为国际先进水平。

这仅是山钢集团写好低碳答卷的一笔。

自国家提出碳达峰、碳中和目标后，山钢集团立即成立绿色低碳发展工作领导小组和工作专班，启动课题研究和《绿色低碳发展行动方案》编制，研究山钢低碳转型，让绿色发展更上一层楼。

产线专业“减排”成效充分显现

在山钢集团日照钢铁精品基地，看不见污染，闻不到异味。钢企本是排放大户，何以抖落身上一层“灰”？

步入厂区，答案浮现眼前——日照公司工艺装备大型化智能化水平高，工艺流程布局合理，生产运行效率和能源利用率高，焦炉煤气制LNG产品固碳，减少了大量碳排放。投产以来，日照公司吨钢碳排放强度持续降低，远低于行业1.8到2.0吨的正常排放水平。

“日照公司大力推进工艺节能、技术节能、管理节能等一系列措施。2020年，我们提出清洁生产方案250个，投资2.4亿元，给企业带来显著环境效益。……