陈从荣

（福州市建筑工程检测中心有限公司，福建 福州 350003）

焊缝质量控制是钢结构质量控制中的主要内容，准确、有效地检测焊缝是实现焊缝质量控制的关键。目前，常用的焊缝无损检测方法主要有：射线检测法（RT）、磁粉检测法（MT）、渗透检测法（PT）和超声波检测法（UT）等。其中，超声波检测法具有被检对象范围广、检测深度大、缺陷定位准确、检测灵敏度高、成本低、使用简单方便、检测速度快等优点，是应用最广泛且现场反馈最好的检测方法之一。近年来，由于超声波检测相关标准的变化较大，而且对检测人员的技术经验要求较高，因此，对超声波检测的重点和难点问题进行梳理很有必要。

1 检测标准的选用

在建筑钢结构焊缝超声波检测中，超声波检测方法的应用、检测结果的评定与检测标准的选用有直接关系，相关标准主要有国际标准（ISO）、国家标准（GB）和行业标准（JB）等。

以2014年6月1日为界，我国建筑钢结构检测形成新旧两个系列标准，旧系列标准为：《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T 11345-89）和《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011），这些标准分别确定了焊缝的质量等级、验收方法和检测方法。2014年6月1日后，为了使国家标准与欧盟标准接轨，标准化管委会废除了GB/T 11345-89，建筑钢结构工程焊缝检测形成了新系列标准，分别依据《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》（GB/T 19418-2003）、《焊缝无损检测、超声检测技术、检测等级和评定》（GB/T 11345-2013）和《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》（GB/T 29712-2013）来确定焊缝的质量等级、检测方法和验收方法。……