武俊瑞，谭金浪，王 斌

（国能包头煤化工有限责任公司，内蒙古包头 014010）

硫磺回收装置作为大型煤化工企业配备环保装置，其规模不断扩大，工艺技术不断改进和提高。硫磺回收装置长期平稳安全运行直接影响着大型煤化工企业整体生产，硫磺回收装置胺液吸收再生单元腐蚀是常见问题，尤其是贫富液换热器腐蚀泄漏直接影响装置的开工率。某公司煤制烯烃项目采用了GE水煤浆气化、林德低温甲醇洗和低压甲醇合成技术，配套硫磺回收装置，用于处理来自低温甲醇洗单元的酸性气、变换不凝气及气化闪蒸气，其制硫炉采用部分燃烧法工艺，制硫反应采用两级催化转化反应的克劳斯工艺，尾气处理部分采用还原吸收工艺。胺液吸收再生单元使用选择吸收性能较好的高效脱硫剂甲基二乙醇胺（MDEA）[1]。

1 胺液吸收再生单元

制硫反应的尾气经焚烧炉后加热器换热升温达到合适的温度，然后掺入一定量的氢气后进入加氢反应器。在加氢催化剂的作用下全部的二氧化硫和单质硫发生加氢反应生成硫化氢，同时过程气中的CS2、COS等发生水解反应。为了保证加氢反应能够进行完全，在吸收塔的出口气相管线设置在线氢分仪，并通过调节阀及时调整氢气量。加氢反应后的尾气与气化闪蒸气进入急冷塔，进行洗涤除尘并降温，塔底急冷水通过急冷水泵在塔内循环使用，并采取注氨的方法保证急冷水的pH值维持在7~9。急冷塔出口尾气进入吸收塔，用贫胺液（质量分数约30%的MDEA）吸收其中的H2S、CO2等酸性气。……