刘 佳 张 兴 上海电气集团国控环球工程有限公司 太原 030024

我国是一个富煤、贫油、少气的国家。能源资源禀赋特点决定了煤炭在我国国民经济中的战略主要地位，实现煤炭清洁高效可持续开发利用是建成资源节约型和环境友好型社会的必经之路[1]。因此，发展煤炭分级分质梯级利用技术，实现煤炭能源的“高质高用，低质低用”，是我国能源产业发展的必然选择。随着采煤机械化的大范围使用，粉煤率越来越高，不仅带来安全隐患，还会造成二次污染。合理利用粉煤进行低温热解，是粉煤利用的最佳途径，但是在粉煤低温热解分级分质过程中，产生了含有大量细煤粉的高温油气，要想实现这些高温油气的有效利用，必须解决高温油气的除尘。

粉煤热解过程中产生的含尘油气温度高、易相变，焦油冷却会夹带大量粉尘，不仅影响焦油产品质量，而且焦油的流动性变差，导致设备及管道堵塞，无法实现长周期运行。粉煤热解高温油气除尘已经成为制约低阶煤低温热解技术发展的一项关键技术。

1 粉煤热解高温油气除尘工艺要求

鉴于粉煤热解工艺中粉尘含量大、热解气成分复杂、气体温度高、易相变等特点，需对粉煤热解高温油气除尘工艺提出新要求：①保证气固分离效果，才能保证油品质量；②保证设备及滤材在450～600℃的高温环境中长期稳定运行；③保证设备的温降小，防止高温油气冷凝出现含尘焦油，粘附在除尘设备及管道上，导致过滤失效、设备管道堵塞；……