鲍施宇

摘要：灌注桩主要是指工程现场由钢筋挤土、机械钻孔、人力挖掘等途径在基土内形成桩孔，灌注混凝土、放置钢筋笼制所做的桩，根据成孔方法可将灌注桩分为挖孔灌注桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩等类别，其中钻孔灌注桩因护壁的差异，可分为全套管施工、泥浆护壁施工等方法。有些道桥工程在施工进程中存在钻孔灌注桩技术应用效果欠佳问题，降低了工程质量。基于此，为提高道桥工程质量，探析钻孔灌注桩技术应用方略显得尤为重要。基于此，本篇文章对钻孔灌注桩技术在道桥工程施工中的应用进行研究，以供参考。

关键词：钻孔灌注桩技术;道桥工程施工;应用建议

引言

目前，我国城镇化进程不断推进，建筑物数量不断增加，整体建筑物高度以及楼层数量持续增加，建筑施工企业对施工工艺和工程效率的要求也不断提高，而钻孔灌注桩技术的不断改进及创新，对于提高建筑物整体的稳定性以及施工效率具有重要作用，可为建筑企业的高速发展提供技术支持。钻孔灌注桩技术在实际施工中有其复杂性以及不可预见性，需要加强对钻孔灌注桩各种预备工作以及施工流程的管控，以强化建筑工程整体施工质量。

1钻孔灌注桩技术

在道路桥梁建设中，不同地区其周遭地形地貌也大不相同，一些地质较为松散的地区用传统的道路桥梁施工方法建设难度极高。特别是跨江和跨海大桥的建设，设计施工人员在适应不同地形地貌的同时也要满足船只的通行需求，在建设跨江跨海大桥时，设计施工人员要充分考虑到桥体的沉降程度与风阻等可能影响桥体稳定性的因素。近年来随着钻孔灌注桩技术的广泛应用。人们对于该技术的质量要求以及具体实施条件的标准也逐年提高。与几年前施工时只需要把握重点不同，如今的钻孔灌注桩技术在实施时要对所有的要点进行把握，设计与施工人员在施工时不能遗漏任何要点，任何细节的疏忽都有可能造成较为严重的结果。所以在采用钻孔灌注桩技术时，需要专门的监督人员对施工步骤进行全面监督管理，严格保证所有环节的科学合理施工，尽可能地避免因工人粗心大意而产生的细节错误。所以相关设计施工人员在实际项目建设当中要及时发现并制定科学合理的措施来解决以上问题，从而能够顺利地为我国基础道路桥梁建设做出更大的贡献。

2常见问题

（1）塌孔。在道桥工程中钻孔灌注桩容易出现塌孔问题，主要源于护筒埋建深度不合理，回填土压实不彻底，密闭性欠佳，出现塌孔现象，在施工过程中未按照图纸及标准操作也影响技术质量，钻头提升过缓或过猛，停钻时间过长，降低工程质量。除操作不当外，泥浆浓度不够，护壁丧失作用，无法产生足够压力，加之孔内注水量较大且流速快，孔壁冲刷严重，加速形成塌孔。（2）形变。在道桥工程中钻孔灌注桩钢制护筒存在形变问题，受施工流程不合理、操作不规范等因素影响严重，有些工程队因现场踏勘不够彻底，未能及时调整设计图纸及施工参数，出现护筒直径、施工深度不精准现象。采购过程中建材质量不达标，以次充好，无法保障护筒质量。施工时工作人员插打不得当，震频过快，与地下障碍物激烈碰撞，钢制护筒随之形变。（3）漏水。在道桥工程中钻孔灌注桩导管存在漏水问题，这源于导管质量不合规，施工缺乏秩序性，导管充水试验不到位，密闭性不够，工作人员未关注导管衔接处且未能及时发现渗水现象，导致导管漏水且影响工程进度。

3应用建议

3.1准备工作

具体准备工作内容如下：（1）平整场地。施工前应探明地下障碍物埋深和位置，挖出探坑作好明确标记。地上位于施工范围内民用电、电信线等要采取相应的保护措施，并应该办理必要的书面手续。对施工区域内的建筑垃圾等必须进行清理，之后对场区内进行平整压实，并把水电引至现场。场地的外围应设置围挡。（2）测量定位。施工场地的基准点、基轴线及水准点均须会同监理、测勘院及设计单位共同引进，经复核及各方签证后方可使用。对于标定的基准点要做好明显的标志和编号，并做好保护工作。使用全站仪和钢卷尺等，采用坐标法进行桩位区域边线的测定。对施工区域内的所有桩进行测量定位，并做好明显、牢靠的桩位标志。此外，还要做好测量记录，以便复核。

3.2护筒的设置使用

在钻孔灌注桩施工环节钻孔工作异常关键，在钻孔阶段需要确保工作严格按照文件要求进行，同时关注孔壁，保证孔壁拥有可靠、安全的特征。在钻孔施工的过程中，必须考虑到钻孔是否会导致压力失衡，如果超出地下水位，那么在压力作用下孔壁可能会向内凹陷，由此引发塌孔。在钻孔过程中必须进行科学的考量，同时还应该做好相应防护工作。此外，在护筒设置期间容易遇到流沙，由此增加孔壁坍塌的概率，为了防止流沙影响钻孔工作，应该在护筒装置附近完成防护工作，还需要选择防漏、耐用、坚固的材料，在实际施工工作通过防护工作提升施工质量。

3.3钻进、成孔及清孔

（1）钻进。待前期准备工作就绪后开展钻进作业，施工人员应树立强烈的孔深控制意识，密切观测钻孔的垂直情况，并借助深度计算器准确控制孔深。施工人员需要客观评估钻进期间护壁泥浆比例的合理性，降低后期施工过程中的塌孔风险，提升钻孔灌注桩的适用性。（2）成孔。钻进深度达到具体的设计要求后，对钻渣实施对比分析，确定该区域的地质条件是否可以满足钻孔灌注桩的相关施工要求，若发现其无法满足设计要求，应马上处理。针对满足设计要求的钻孔，对其孔径与孔壁等参数进行认真检查，避免对桥梁桩基础的质量造成不良影响。施工人员利用测绳测量孔深，并做好相应的记录工作，为后续的清孔作业提供便利的条件。（3）清孔。为了降低后续施工过程中的断桩发生率，应认真做好清孔作业，将孔内的沉渣彻底清除干净。清孔采用换浆法，泥浆密度控制在1.05～1.15g/cm3之间，使用最大泵量连续循环10～20min。待清孔作业完毕后，施工人员借助标准测绳对孔沉渣进行测量，若沉渣满足标准要求，成孔作业结束，可以移位钻机。清孔作业完成后，施工人员应对孔深与倾斜度进行二次检查。

3.4钢筋笼施工应用

在钻孔施工结束后检查钻孔后续清洁工作，在满足钢筋施工要求后，将提前制作的钢筋笼摆放在施工区域内，并完成余下工作。钢筋笼的结构尺寸是按照预设的钻孔直径制作而成，在摆放过程中主要需要将关注点集中在钢筋笼与孔径，在摆放钢筋笼的过程中做好钢筋笼与钻孔孔壁摩擦的防护工作，如果摩擦过大将会磨损钻孔内部，导致孔内直径大小超出规定要求。在此过程中必须控制动作，尽可能轻缓的安放钢筋笼，在钢筋笼摆放完成后，需要根据现场情况进行相应的清洁工作。

结束语

在大体积工程项目中，施工作业会受到很多外界因素的影响，导致工程进度受阻，在钻孔灌注桩技术应用于大体积建筑项目后，可以降低外界因素对工程进度、质量形成的干扰，还可以提升房屋建筑质量以及工作效率，在我国建筑领域中拥有良好的工作效果。目前，建筑企业需要加强对钻孔灌注技术的研究力度，按照相关部门对工程项目建设提出的标准，提升钻孔灌注技术作业表现，为社会建造更多优质的建筑物。

参考文献：

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