任妍君，路岩岩，蒋官澄，周文静，伍连松，姚如钢，谢水祥

（1.西南石油大学石油与天然气工程学院，成都 610500；2.中国石油大学（北京）石油工程学院，北京 102249；3.中国石油集团长城钻探工程有限公司钻井液公司，北京 100101；4.中国石油集团安全环保技术研究院，北京 102206）

0 引言

油基钻井液在润滑防卡、抑制页岩水化膨胀和地层造浆、稳定井壁、抗高温、抗盐钙污染等方面有显著优势，尤其适用于复杂钻井环境与页岩气等非常规油气的钻探[1-4]。但是，常规油基钻井液很难清洗，导致完井固井困难、含油钻屑难处理、环境污染严重等问题，严重阻碍了油基钻井液的推广应用[4-7]。

从20世纪80年代至今，国内外相关研究表明，油基钻井液中的乳化剂等表面活性成分赋予油基钻井液以高乳化稳定性和强油润湿性，是保证油基钻井液表现出优异钻井性能的必要条件，却也是造成油基钻井液难清洗、污染环境等问题的主要原因[8-16]。

鉴于此，一些学者尝试选用刺激响应性乳化剂代替传统乳化剂，赋予油基钻井液以可逆特性，如此既能保留油基钻井液的钻井优势又能从源头控制其对油气产能、生态环境造成的不利影响，即：油基钻井液在钻井过程中以油基钻井液的形式存在，表现出优异的钻井性能；钻井后的作业中经诱导逆转为水基钻井液，便于清洗[17-20]。

现有可逆油基钻井液的可逆特性主要通过酸（如盐酸、醋酸）诱导实现[21-24]。也有学者尝试了其他诱导方式，例如尝试采用多价金属盐来诱导油基钻井液的可逆行为[25]。……