常海军

摘要：煤炭能源在我国经济发展中占据关键性的地位，而实际的采掘量明显变大，煤矿企业更关注综采设备的作用，安全生产也备受关注。在这种情况下，逐渐提高了安全生产管理技术的要求。由此可见，深入研究并分析煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用具有一定的现实意义。

关键词：煤矿;机电技术;管理：安全生产;应用

煤矿生产满足了很多领域的能源需求，但是煤层特殊的分布环境使煤矿开发的技术难度越来越大。在多年的煤矿探索实践中，各个煤矿都转变了传统的生产方式，机械生产成为主流趋势，各种机电设备在运行时面临着恶劣的环境条件，难以保障稳定、安全的运行。因此，煤矿要实现安全生产的目标，就必须要做好煤矿机电技术管理，降低机电设备运行与使用中的各种不安全因素，维持正常的生产作业，为煤矿创造更大的经济与社会效益。

1在煤矿安全生产中机电技术管理的作用

1.1 提高煤矿经济效益和生产效率

近年来，煤矿已经改变了传统的人力生产方式，逐步转向了机械化、自动化的生产方式，各种机械设备具有传统人力所难以比拟的优势，能够提高整个煤矿生产效率，在一些特殊的环节，只需要进行相应设备的操作控制就可以完成生产。因此，煤矿机电技术管理有效提升了煤矿经济效益与生产效率，对于煤矿长远、可持续发展具有重要意义，符合煤矿现代化发展的要求。

1.2 增强煤矿生产的安全性和稳定性

煤矿生产的过程中，常常会面临诸多的安全隐患，如果不及时对这些安全隐患加以识别与处理，将会使煤矿面临较大的生产压力，面临安全威胁。煤矿机电技术管理可以增强生产的安全性与稳定性，使煤矿生产作业能够顺利进行，满足人们的各种能源使用需求。

2煤矿机电技术管理现状

2.1管理工作不到位

现阶段，随着各个煤矿机械化生产的普及，为实现煤矿安全生产，各个煤矿都需要在发展的过程中制定完善的机电技术管理制度。事实上，很多煤矿在发展的过程中并未制定完善的机电技术管理制度，导致实际的管理工作不到位，专业人员在开展煤矿机电技术管理的过程中，缺乏制度的指导与约束，常常难以解决机电设备使用中的各种问题。煤矿机电技术管理工作不到位是当前大多数煤矿存在的突出问题，往往表现为企业内部管理人员对机电技术管理工作的重视程度不足、缺乏完善的制度支持与保障、管理工作存在疏漏等。

2.2 日常维护方法落后

煤矿机电技术管理工作中，日常的管理与维护工作也极为关键，从当前各个煤矿机电技术管理的现状来看，很多煤矿对机电设备的维护与管理不到位，所采用的安全隐患排查方法、日常维护方法相对落后，没有与机电设备、技术的进步保持一致。在这种情况下，机电设备的很多问题难以及时、有效解决，机电设备在使用的过程中极易出现安全问题，煤矿生产事故频发。此外，在煤矿机电技术管理的过程中，对于机电设备的检查与维护不够全面及时，难以根据检查与维护结果及时发现机电设备存在的潜在故障，同样会增大机电设备运行时的失效概率、故障概率。

3煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用

3.1 自动化安全支撑技术

在煤矿传统生产模式下，采矿作业一般是由四连杆式液压支架来完成的，这种支架在采煤作业中虽然可以发挥良好的支撑作用，保障采矿作业的安全性，但是，此类支架在应用时的自重非常大，在薄煤层开采作用中一般不可选用此种支架。为解决这一问题，专业人员在传统液压支架的基础上进行了相应的改良设计，采用支撑油缸与油缸两端交接顶梁以及支撑底座的结构，这种支撑结构不仅具有更高的安全性，还能够起到更为理想的支撑效果。与传统的支架结构相比，此种支撑结构实现了对油缸位置、顶梁状态的自动化控制，在采矿工程的应用中，通过支撑荷载的适当增加，支撑的稳固性将会大大提升。但是，自动化安全支撑结构的应用过程中，红外线发射仪器、相应的接收装置是不可或缺的配备，这些装配是保障自动化控制实现的重要基础。在自动化安全支撑技术下，相关人员需结合采矿工程现场的具体情况，做好相应的支撑结构安装，必要情况下安装精密摄像头，实现对生产全过程的安全监测。

3.2 电控自动化技术

薄煤层与中间矿层、厚煤层相比，开采的程度具有更高的难度，主要是由于开采空间、面积十分有限，顶层十分薄，这种情况不利于采矿作业的高效、安全进行。如果面临的是薄煤层开采作业，最好选用电控自动化技术，将电源箱、耦合器、自动化开采设备等各类设备进行智能化重叠安装，为开采作业创造相对安全的作业环境，利用电控自动化技术对生产中的各个设备加以科学控制，保障生产的安全性。当自动化开采设备的稳定性、可靠性与安全性都满足相应的标准以后，可以采用分散监控模式进行开采进度、安全的监测，降低安全风险。

3.3革新管理理念

机电技术的应用是否安全，取决于企业的管理理念，企业重视施工安全的管理，在对机电技术应用进行管理时，也会从安全的角度去思考，特别是在社会发展愈发迅速的时代背景下，必须要以前瞻性的思想去规划技术管理工作，才能真正意义上达成防范风险的目标。在风险产生影响时的应急处理，是无法真正避免影响的，许多事故在产生时便已经无法控制，因此只有做好防控，才能避免风险影响的后续发展。因此必须要以防患于未然为基本原则去开展技术管理工作。要在每周甚至是每天开展一次总结会议，对于当前施工过程中的一些风险隐患，包括设备出现杂音、技术人员操作失误等进行总结，这些微小的问题，都可能成为引发事故的征兆，因此要作为后续工作过程中防范风险的依据。随着经验的不断积累，风险防范的目标自然也能够达成。简而言之不可忽视技术风险的重要影响，必须要秉持严谨认真的精神去思考风险管理，才能避免施工安全受到威胁。企业必须要时刻意识到煤矿施工的危险性，不可轻视任何危险的信号，才能避免因施工事故而遭受损失。

3.4完善管理体系

机电技术管理体系的建立，目标在于提升技术水平，以及确保施工安全。为了保证管理体系的完善，首先要从规章的完善与落实入手。管理规章是管理的依据，要落实管理工作，必须要以国家现行的法规为基础，结合自身管理需求去不断完善，才能保证对技术人员起到正面约束作用，激励相关技术人员不断完善自身技术能力及其他各方面的素养。为了体现管理的权威性，企业应当接受政府相关部门的第三方技术监管，这样才能得到员工更广泛的认可。其次是要建立起独立的管理系统，功能应包括施工现场监视、设备运行参数监视、设备管理、文件与档案管理等等，并且要不断对系统分支进行完善，确保各方面信息得到全面记录，作为管理依据。

结束语

总之，在煤矿企业的生产中，要把安全放在第一位。谋求企业的快速发展，就必须保证煤矿机电技术安全、规范生产的过程和科学合理管理的方式。煤矿机电技术在煤矿企业生产过程占有重要地位，它在很大程度上为煤矿安全生产提供了保障，同时促进了煤矿工业的发展。然而，在机電技术管理方面还存在许多问题，给煤矿安全生产产生了一定的影响。因此，要加强对煤矿机电技术管理，不断改革创新，有效地实施煤矿企业生产技术管理，煤矿机电设备的管理将更加规范，以促进煤矿企业又好又快发展。

参考文献：

[1]石强.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用解析[J].矿业装备，2018，（5）：96-97.

[2]李原野，煤矿机电技术管理在煤矿生产中的应用分析[J].河南科技，2018（29）：97-98.