郑德民

（海南金海浆纸业有限公司，海南洋浦，578100）

双辊压榨洗浆机是目前世界上洗涤和压榨最佳的洗浆机之一，主要由槽体、刮刀、1根打碎螺旋、2根布浆螺旋、2支转毂和液压系统组成。其工作原理是浆料从洗浆机顶部的两侧进入，并通过两侧的布浆螺旋将浆料均匀分布在2支转毂表面上，浆料随着转毂的转动顺势向下[1-2]。因转毂与槽体的间隙逐渐变小，浆料逐渐被挤压，浆料中的水分通过转毂表面的滤网进入转毂内部，然后通过与转毂连接的水腿流入下方的滤液槽；浆料经过挤压后变成干浆，被下方的洗涤水洗涤后重新稀释，经过2个转毂之间的间隙被再次压榨成干浆。随着转毂转动，浆料被送至转毂的上方空间，通过两端的刮刀将干浆从转毂表面刮落，然后采用打碎螺旋将成块的干浆打碎，并把干浆运送至稀释螺旋进行稀释，最后送至下方立管，进行下一工段处理。

辊式洗浆机在运转过程中，经常会发生故障，本文对辊式洗浆机故障原因进行分析，主要介绍了辊式洗浆机技术改造经验。

1 技改内容

1.1 端面密封改善

辊式洗浆机端面密封为整圆环密封，采用橡胶管（气囊内充水）加塑料密封条密封。因气囊破损率较高，密封条容易磨损，且转毂表面与端面密封之间存在出浆死角，致使该部分产生积浆堆积，从而加大端面耐磨环的磨损，造成该部位泄漏，导致浆料进入滤液槽，致使滤液纤维含量较高，引起洗网水管堵塞。

为了解决以上问题，用“5WHY”查出问题根源：即存在出浆死角和密封易磨损。……