石化装置富氢尾气掺烧技术应用
2021-11-01华意国骆富杰
能源研究与利用 2021年5期
关键词:系统
华意国,骆富杰
(新浦化学(泰兴)有限公司,江苏 泰兴 225404)
石化企业装置启停及正常生产过程中会产生多余的富氢尾气,原设计通过火炬燃烧后排放,既浪费能源也会增加大气热污染。
某公司乙烯装置原设计富氢燃料气通过PSA装置分离出高纯氢气供下游氢气用户使用,甲烷气输入燃气管网,由于下游化工装置需求减少,不能平衡这部分燃料气。燃料气主要来源于冷区分离出的尾气,主要成分为氢气(61.31%~88.71%)和甲烷(38.52%~11.21%),其组成成分随装置投料乙烷和丙烷的比例而变。为平衡这部分含氢可燃气,不影响主装置产品负荷,故将该部分可燃气体送电厂锅炉燃烧。实施循环流化床锅炉掺烧富氢可燃气项目改造,可以进行能源的有效利用,既可达到平衡氢气回收成本,也可节省电厂煤炭使用,增加发电的功效,降低发电成本,提高企业综合效益。
1 概述
1.1 工艺系统概述
该公司从烯烃装置敷设富氢可燃气体管道至热电厂3台440 t/h锅炉,输送管设计选用无缝钢管,输送管道设于管架的上层,将富氢可燃气送至电厂锅炉界区,并经支管分配至各台锅炉。富氢可燃气经燃烧器进入炉膛燃烧,主管及支管均设有紧急切断阀及自动排空阀。燃烧器设置在锅炉上二次风位置的旁边,从锅炉侧墙位置输入炉膛,富氢尾气工艺流程图如图1所示。
1.2 锅炉设备
该公司自备电站一期锅炉为无锡华光锅炉股份公司生产的3台220 t/h循环流化床锅炉,二期锅炉为上海锅炉厂生产的3台440 t/h循环流化床锅炉。……
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