广东粤电滨海湾能源有限公司 王昱彭

某发电机、1台蒸汽轮机、1台无补燃三压再热型余热锅炉及其相关的辅助设备。每台汽机配置一台表面式凝汽器，汽机采用下排汽方式。凝汽器循环水采用污水处理厂市政中水，循环水浓缩倍率为4，根据中水水质分析估算，循环水中氯离子含量范围为170～1230mg/L，硫酸根含量范围为160～383mg/L。凝汽器换热管束采用钛管。

1 该工程凝汽器结构特点及其对机组性能的影响

该工程凝汽器的结构特点：凝汽器是蒸汽轮机的重要组成部分，其性能直接影响到整个机组热经济性[1]。凝汽器在汽机的热力循环中起到冷源的作用，降低汽轮机排汽背压就可减小冷端损失、提高热效率，从而增加蒸汽轮机出力。图1为表面式凝汽器结构示意图。该工程汽轮机型式为三压再热、抽凝式、高中压分缸、低压缸为向下双排汽，低压缸与凝汽器之间采用膨胀节连接。凝汽器型式采用表面式、单壳体、双流程、UT 型管束，换热管束为钛管。

图1 表面式凝汽器结构示意图

凝汽器对机组性能的影响：图2为主机厂提供的本工程100%负荷性能保证纯凝工况下初步凝汽器微增功率曲线，由此可见，随着排汽背压逐步降低汽机出力相应升高，据初步估算，背压每降低1kPa汽机出力增加约2200kW，但背压降至较低值后曲线变得较为平缓。影响凝汽器背压的主要因素有凝汽器面积、循环水流量和循环水温度等；凝汽器面积越大、循环水流量越大或循环水温度越低凝汽器背压越低，反之凝汽器背压越高。……