中国电建集团核电工程有限公司 贾广明 孙 超

反应堆压力容器在核岛安全壳厂房中处于核心区域，安装空间较为狭小且对安装精度要求较高。针对不同堆型的核岛安全壳厂房需采用不同工艺完成翻转及安装，翻转及安装过程安全质量风险大，对工序衔接要求精确，成品保护标准高。设备引入安装根据核岛不同设计堆型，通常分为水平式和开顶式两种。本文通过对现有水平式典型引入安装工艺进行系统论述及分析，提出相应工艺改进设想，以期高效率低风险的完成反应堆压力容器的引入、翻转、安装过程。

1 反应堆压力容器安装概述

反应堆压力容器（RPV）是核电厂的关键设备，其质保等级为Q1级，安装质保等级为Q2级，外形尺寸约为6965mm×6407mm×9454.2mm，净重约298t、毛重约335t。压力容器筒体是由下封头、筒体、冷却剂进出口接管嘴、容器法兰、检漏管等零部件焊接而成的整体，筒体内表面是耐腐蚀的不锈钢堆焊层，整个容器竖直安装在反应堆压力容器支承环上。主要安装工艺集中在压力容器重载运输车的组装、提升装置连接、压力容器在重载运输车上就位、翻转抱环和翻转支架安装、RPV 用环吊连接工具安装、压力容器翻转、压力容器吊装、就位调整等施工工序，其中吊装翻转直立是整个安装工艺中最为繁琐的环节。

2 现有安装工艺流程简述

2.1 设备运输

RPV 通过重载运输车辆运至RPV 转运平台底层。在RPV 转运平台二层组装重载转运小车并进行拖拽试验，检查重载转运小车，确保各机构动作灵敏、滚轮转动平稳、无异常振动，各设备工作协调、连接无松动、整个行程上无障碍物；……