彭 泓

（湖南有色冶金劳动保护研究院，湖南 长沙 410014）

金属冶炼企业生产过程中金属尘、二氧化硫、高温、噪声等职业病危害因素，可导致职业性中毒、噪声聋等职业病。本文拟采用ICCM风险评估模型，根据某冶炼装置实际的职业卫生状况及生产情况来评估其职业病危害因素所导致的健康风险。

1 某装置概况

（1）原辅材料及成分。冶炼装置主要原料采用的某催化剂，主要成分为C、CaO、SiO2、Al2O3等。项目采用燃料为天然气，辅料为铁精矿、石英石、石灰石、氧气等。

（2）工艺流程。项目采用焚烧炉进行焚烧处理。烟尘及其它粉状物料压球和自然晾干后再进入电弧炉熔炼。焚烧处理残渣采用直流电弧炉处理，底层渣作为试剂进入下一炉次捕集其中的贵金属，贵铁合金排出后进行铸块；不含贵金属的熔炼渣做为试剂配入熔炼系统。

2 风险评估程序

依据2011年修订的职业病防治法,职业健康风险评估工作已经成我国卫生部门主要职能之一,目前我国也在逐步建立相应的职业健康风险评估指南或规范程序。

3 装置风险评估

3.1 化学有害因素定性风险分析

（1）化学有害因素危害识别。根据装置工艺流程进行职业病危害因素识别，各岗位接触的有毒有害化学物质见下表。

（2）化学有害因素危害特征评估。对表1中所接触的有毒有害物质进行危害特征分级，分级结果如表2所示。

表1 各岗位职业病危害因素识别一览表

表2 化学有害因素危害水平分级

（3）化学有害因素接触评估。根据企业提供的相关资料，制定了该项目化学有害因素定性风险评估调查表，并据此进行接触分级。具体如表3所示。

表3 化学有害因素接触分级一览表

（4）化学有害因素风险水平分级。根据上述化学有害因素的危害水平和接触水平，对本项目化学有害因素的风险水平进行分级，结果如下表所示。

表4 化学有害因素风险水平分级表

3.2 化学有害因素半定量风险评估

（1）化学有害因素危害特征评估。对表1中所接触的有毒有害物质进行危害特征分级，分级结果如表5所示。

表5 化学有害因素根据毒性及急性毒性实验进行危害特征分级

（2）化学有害因素接触评估。对本项目各单元岗位的接触指数进行分级，见表6。

表6 接触等级确定表

3.3 化学有害因素定性定量分析小结

根据职业卫生学调查、工程分析等资料，分别采用定性风险分析和半定量风险评估对本项目关键岗位主要职业病化学危害因素的职业健康水平进行分析，见表7。

表7 化学有害因素职业健康风险评估结果

4 结语

本项目中各岗位矽尘对人体健康危害的风险等级一致，为中等风险。活性炭粉尘、石灰石粉尘等对人体健康危害的风险等级一致，为可忽略风险。本项目中各岗位氧化钙、氧化铝、其他粉尘等对人体健康危害的风险等级相近，本次结论取风险水平较大值，为低风险。电弧炉二氧化硫产生量较少，风险等级为低风险。

本文中的定量分析结果是基于该公司对于本项目的职业危害因素控制措施能得到有效落实的情况下得出的，因此风险水平较低。