邓高升 金通｜文、图

深入开展企业安全生产标准化建设，是贯彻落实以人为本、安全发展理念的重要措施，是落实企业安全生产主体责任的重要举措，是有效防范事故、遏制重大事故的重要手段，也是建立安全生产长效机制的有效途径。笔者认为，设施设备管理标准化应本着“系统设备到岗，管理责任到人”的原则进行，本文主要就设施设备管理标准化的建设进行探讨，并分享其定义与目的、职责分工、考核机制，以供读者参考。

定义和目的

“系统设备到岗，管理责任到人”（简称设备到岗）指通过明确的系统岗位划分和职责要求，建立设施设备管理责任制，让设备管理责任真正落实到岗、到人。让基层员工通过管理系统设备，得到充分锻炼，企业对其培养也应拓展到设施设备管理、全局意识、工作组织协调等综合能力方面。同时，通过设备管理人在设备到岗的规范和指导下灵活运用运维系统，提升设备完好率和个人综合管理水平。

根据“谁使用谁负责”的基本原则，设施设备系统管理责任将被重新明确。笔者认为，根据新的管理思路，要区别设备管理、设备使用、设备维护三个概念。设备使用人即为设备管理人。设备维护仍由技术部门负责，但只属于设备管理的一部分；设备管理人将全面负责该系统设备的运维管理，包括协调、监督其他专业维护人对该系统进行的所有维保工作。

设备管理人在巡检

系统设备根据管理难度及专业侧重点不同进行划分。初、中、高级岗位都将有各自相对应的管辖设备。为避免专业交叉，界面模糊，设备管理岗位可只设一个，设备管理人将对该系统的运维管理负责。

推行设备到岗的目的是提高现场设备管理水平。强调设备管理的目的是为了加强现场工作责任心，而不是将工作责任转移。

设备到岗管理职责与以前的岗位职责不发生任何冲突，只是在原专业岗位职责的基础上增加了设备管理责任，所以原岗位职责仍须严格遵守。

对海上油气开采企业来说，最核心的目标就是“安全生产”。而设施设备的完整性、运行时率是影响安全生产的关键因素。系统设备到岗的管理模式极大地增加了人对系统设备的管理力度和掌控度，能有效提高设备的可靠性，从而保证安全生产。

另外，该管理举措还能激发每位员工的主人翁精神和责任心，增强员工的主观能动性。在这个平台上，员工各方面能力都将得到连续性、阶梯性的培养，避免只重技术不重认识，只做执行不做思考等问题。通过实施“系统设备到岗，管理责任到人”，让设备有了专属的管理者，由其负责主持并管理系统的各项事务，“管好设备为导向”进行统筹规划，能够辨识设备根源问题，变被动做事为主动管理。

职责分工

设备管理人的主要职责

设备管理人负责管理设备台账，维护台账信息，包括设备证书、设备关键参数、保养记录及检修记录等。如台账信息缺失，须向专业维护人进行核实补全。

设备管理人要认真履行日常巡检义务，提升巡检质量。如在巡检中发现设备异常，应及时汇报并联系专业维护人，督促并跟进维修进度。

设备维修期间，设备管理人须跟进作业进展，了解设备故障原因和解决办法，并协助提升工作质量和效率。

设备维修作业结束后，设备管理人协助专业维护人完成维修报告，并负责归档和更新维修记录。定期对维修数据进行归纳、分析，并据此调整设备管理策略。

设备管理人通过维修报告判断预防性维保作业的质量，决定是否需要对预防性维保作业的内容及频率进行优化。

设备管理人安排并跟踪设备预防性维保工作，并了解关键步骤，监控完成质量。

设备管理人应掌握系统备件库存情况，持续跟踪物资变化并更新备件清册。一旦发现库存异常、缺失或淘汰不用，应与专业维护人核实，并追查差异原因。

按照采购规定，设备管理人应根据专业维护人的意见订购合理数量的备件，分析并掌握备件消耗情况。

设备管理人在专业维护人的协助下编制年度运维计划和年度预算，跟踪费用执行情况，分析执行差异。

设备管理人根据项目全过程管理规定，负责管理责任系统内项目的实施，制定计划并跟踪执行质量。专业维护人的主要职责

专业维护人根据岗位职责进行专业巡检，一旦发现设备异常，立即通知部门负责人和设备管理人，并及时组织维修。

专业维护人负责管理专业设备说明书和图纸。负责专业设备的关键参数记录，协助设备管理人完善设备台账。

专业维护人须保质保量地完成设备维修工作，维修作业开始前通知系统管理人，作业结束后，完成检修报告，并向设备管理人简述故障原因、解决办法及备件消耗情况。

专业维护人根据设备维修情况，进行必要的技术总结，优化预防性维保内容或频率，提升维保质量。

专业维护人须按计划认真进行预防性维保工作，作业开始前要通知设备管理人。

专业维护人协助设备管理人根据维修报告查找问题原因，并制定防范措施，包括但不限于优化预防性维保工作内容和频率。

专业维护人须遵守设备管理流程，接受预防性维保和故障维修工单并及时完成工作。

专业维护人负责专业备件的库存清点及销账，清楚掌握备件损耗情况，及时向设备管理人提出备件订购需求。

专业维护人协助设备管理人跟踪费用执行，协助解释专业费用发生情况。

根据项目全过程管理的规定，专业维护人负责现场质量把控，并协助设备管理人制定工作计划。

考核机制

以设备管理人为例，针对设备管理人的考核分为：系统设备统计清单及台账考核、系统设备培训考核、巡检考核、维护保养考核、检修考核等。

“党员领办树先锋，设备到岗筑堡垒”

系统设备统计清单及台账考核

考核工具:系统设备统计清单及台账；

考核周期:每年一次；

考核说明：系统设备统计清单内应包括该系统内所有的机、电、仪、动专业相关的所有设备。每一个系统对应一本设备台账，台账内应包括详细的设备信息。通过收集这些资料可以使各设备管理人对整个系统有比较全面的了解，能熟练地找到设备的相关资料。

系统设备培训考核

考核工具：培训记录；

考核周期：培训记录每年一次，培训效果以现场培训打分为准；

考核说明：各设备管理人须具备必要的基础知识和专业知识，通过自主学习及技术交流，在实践中不断积累经验，进而掌握所负责系统设备的工作原理。以此为基础，各设备管理人及专业维护人组织各种培训来提高员工的技能水平，加快员工成长。培训内容应包括安全知识、设备操作说明、运行维护、巡检经验分享等。培训的过程中也可以了解“讲师”对所培训系统设备的熟悉程度。

巡检考核

考核工具：可视化巡检清单、巡检记录表；

考核周期：可视化巡检清单每年一次，巡检记录表每月一次；

考核说明：巡检是设备管理的基础工作，设备管理人通过巡检能尽快发现设备的异常，掌握设备故障的初期信息，有助于及时采取措施将故障消除在萌芽状态，避免出现需要停产大修的被动局面。结合可视化巡检方法，制作可视化巡检清单，清单须包括所有要巡检的设备及检查点，并据此进行连续巡检，认真做好巡检记录，发现异常及时处理。

维护保养考核

考核工具：维护保养年度工作计划表，维护保养工作计划执行情况，维护保养工作持续时间及工作记录，预防性维保优化；

考核周期：维护保养年度工作计划表每年一次，维护保养工作记录每季度一次；

考核说明：设备的维护保养工作是保证设备安全持续运行的关键，设备管理人对设备的维护保养应有全局观，从系统层面及时间维度综合考虑，计划应具有科学性、准确性和系统性。在对设备进行维护保养工作结束后，需要认真完善维护保养工作记录表，防止维护保养工作重复进行，也便于出现故障时有资料可查。系统管理人需要定期对维护保养情况及完成率进行分析，总结数据变化及故障原因，指导以后的工作开展。总结报告以数字量化、文字简明扼要的固定形式体现。

设备检修考核

考核工具：设备检修工作总结，设备检修工作记录，变更管理；

考核周期：设备检修工作总结和记录每月一次；

考核说明：通常的设备检修作业一般只是简单的遇到一个问题就解决一个问题，从来没有寻找故障发生的规律，也没有对历史数据进行统计分析，由此导致对以前的经验运用非常少。长此以往就导致现场员工都是“救火队员”。每天忙于救急，无暇思考，形成恶性循环。为了改变这个被动局面，就要求在对设备进行检修时，尽可能由检修人员做一份详细的工作总结，并做好检修工作记录，由设备管理人统计设备正常连续运行的时率，分析设备常见的故障点、故障原因、处理办法等。根据这些资料制定预防措施。在检修过程中，由于部分元器件厂家已经停产，需要更换新的元器件，不可避免地要对设备的部分设计及结构进行变更，因此需要认真做好变更管理工作。