罗毅

（福建龙净环保股份有限公司 福建龙岩 364000）

0 引言

近年雾霾事件频发，政府对燃煤电厂等颗粒物排放大户提出了低浓度排放改造要求，总体要求颗粒物排放浓度不高于20 mg/m3［1］，有的地区甚至低于10 mg/m3［2］。电除尘器在我国电力行业得到广泛的运用，作为前端处理的除尘设备，其提效改造空间较大。影响电除尘器高效运行有设计、制作、安装、调试、运行和维护等因素，其中因设计不合理导致气流分布不均对电除尘器影响很大，不亚于电场内作用于粉尘粒子的静电力对除尘效率的影响，可使除尘器的效率降低20%～30%［3］。本文通过实例，分析了如何准确进行流场优化的方法，为电除尘器流场的优化设计提供参考依据。

1 流场不均对除尘效率的影响

对电除尘器流场造成影响的客观因素主要有：烟道布置；导流板设置（布设位置）；喇叭型烟箱扩张角、气流分布板开孔率；除尘器进出口喇叭型烟箱与管道和风机的联接形式等。流场不均对除尘效率的影响主要有下列2 个方面。

（1）流速低区域的粉尘在电场中的停留时间增加，被收集的概率增大，但无法弥补流速高区域造成的负影响。

（2）流速高的区域易将吸附在极板或极线上的粉尘剥离，造成二次扬尘；流速低的区域粉尘收集的量大，可能造成反电晕、积灰堵塞现象。

2 优化设计方法

在现场空间位置有限导致管道设计不佳的情况下，可通过合理设计导流板位置、分布板开孔率等措施来提高流场的均匀性。初步可依据相关的气流均布装置的手册与资料进行设计，但由于流体的复杂性，应尽可能在试验中加以应用和验证，确保成为最优设计。……