张博

摘要：裂解炉是乙烯生产装置的关键单元，其先进控制与优化技术是乙烯装置优化运行技术重要的组成部分。解深度指标值确定的科学性。先进控制与优化系统的持续效益发挥离不开系统长周期稳定运行，但是实际过程的工况是经常变化的，这就需要加强对先进控制与优化系统的运行维护，实现先进控制系统维护常态化，使系统的效益能够持续发挥。

关键词：乙烯裂解裂解炉;深度控制;

一、裂解炉生产工艺简介

以石脑油为加工路线的乙烯装置按流程顺序依次分为裂解、急冷、压缩、分离 4 个主要单元，以及配套的火炬、污水处理、原料及产品贮存、水电汽风等公用工程单元。在裂解单元中，裂解炉非常关键，在整套乙烯装置中，它也是核心静设备。其作用是将石脑油、柴油、加氢尾油、液化石油气（LPC）等液态原料以及循环乙烷等气态原料加工成包含乙烯、丙烯及各种高副产品在内的裂解气。裂解炉的主要型号有 Lummus 公司的sRT、s&w 公司的 UsC、Lincd 公司的 Pyrobr_bk、中国石化的 CBL 等等。其结构一般包含炉体、炉管、汽包、废热锅炉、急冷器、烧嘴、烟囱、引风机等，炉内上部为对流段，下部为辐射段。

典型的裂解工艺通过燃料气的燃烧，裂解炉炉膛内产生 1000℃以上的高温，各种原料在炉内对流段预热并与稀释蒸汽混合（用于降低烃分压） 后，进人辐射段炉管，在高温作用下发生裂解反应，生成多组分的裂解气。为抑制二次反应的发生，通过废热锅炉、急冷器对高温裂解气进行冷却并 回收热量，随后裂解气进人急冷单元的汽油分馏塔。……