翁 超

（中铁十八局集团有限公司，400707，重庆）

重庆市观景口水利枢纽输水线路总长21.53km，其中隧洞总长16.31 km，采用预制管道的隧洞长14.73 km。隧洞顶管施工采用芯模振动预制干硬性混凝土管技术，设计承受2 100 t顶力，控制管道端面平整度误差不超过3 mm，确保管材可承受的顶力和精度满足超长距离顶管施工的需要。

一、芯模振动制管工艺

芯模振动制管工艺利用主机设备所产生的高频振动作用，打破注入模具内原有的干硬性混凝土松散结构，建立新的成管道形状混凝土密实构造，并产生足以使成型的管道能够立即脱模且混凝土在发生强度前可直立不变形的密实构筑强度，将焊接成型的钢筋骨架装上保护层定位卡，放置在底托盘上，外模吊入并与底托盘锁紧定位，然后将模具运送至主机设备的生产工位。

搅拌完成的混凝土料自储料斗内浇筑入成型工位的模具内，待被浇筑的混凝土料达到模具高度的1/4或者300～500 mm位置时，开启振动器成型，此时震动频率较快，10 s左右达到成型震动频率3 800 r/min，同时将混凝土料不断注入模具内振动成型。当振动成型至管道插口位置时，布料机被移动离开，碾压装置进入生产工位辅助碾压成型，一般碾压成型时的振动频率为4 000 r/min。成型后的管道被起吊（同时脱内模）运离工位，带外模的管道被运至脱模区脱外模。芯模振动制管工艺流程见图1。

图1 芯模振动制管工艺流程

二、生产质量问题分析及解决措施

1.脱模后部分管道出现细微环向裂纹

（1）原因分析