宿 鹏，谢重振，郝海宾，张志成，张 爽

（新疆蓝山屯河化工股份有限公司，新疆 昌吉 831100）

国内常见的溶剂型聚氨酯（PU）在合成过程中加入了有毒有害的有机溶剂，存在较高的挥发性有机物（VOC）释放，导致其使用受限［1］。水性聚氨酯（WPU）采用的分散溶剂为水，在制备过程中极大减少甚至不用有机溶剂。不仅保留了溶剂型PU优异的性能特点，还兼具低毒甚至无毒，不污染环境的优势，逐渐被人们认可。WPU可代替溶剂型PU，应用于涂料、涂层剂、黏合剂等领域，发展前景广阔。WPU以水为分散介质，在应用时某些性能很难满足使用需求，如漆膜行业要求WPU产品细度不大于40 μm、耐水时间大于48 h、附着力不低于2级，但实际生产的WPU固含量低、干燥速度慢、耐水性差、易起泡，附着力低、易从基材表面脱落，严重影响了其应用［2］。WPU乳液主要采用离子型自乳化法制备。在预聚体制备过程中，引入大量的亲水基团，这些亲水基团容易与水形成氢键，从而增强分子链的亲水性，改善PU乳胶粒子在水中的分散性，得到高透光率、低黏度、高固含量并且分散均匀的WPU乳液。影响WPU漆膜耐水性的因素较多，主要有3-羟基-2-羟甲基-2-甲基丙酸（DMPA）含量、预聚体中异氰酸酯基（—NCO）与羟基（—OH）的摩尔比、聚合物交联度等。目前，针对这些影响因素，提高WPU耐水性的方法主要有：降低亲水基团含量、交联改性、有机硅改性等［3］。附着力是WPU的另一项极为重要的性能指标。涂敷基材、硬链段含量、交联度、DMPA含量对WPU的附着力影响较大。本工作主要针对增加WPU的耐水性及附着力进行研究，采用选择最优亲水基团含量、改变硬段含量、适度交联、有机硅改性等方法来增加附着力。……