运用过程能力指数评价体系提升化工产品质量稳定性

2021-10-26郝梅竹

上海化工 2021年5期

郝梅竹

中国石化镇海炼化分公司（浙江宁波 315207）

质量管理的历史按照时间顺序大致分为6 个阶段：操作者经验管理、产品检验、统计过程控制、全面质量管理、大Q 质量管理（6 西格玛等）、卓越绩效管理。著名质量管理大师朱兰（J M·Juran）曾在第48 届美国质量管理学会年会上说“21 世纪是质量的世纪”，随着时间的推移，这一富有远见的思想逐渐被实践所验证。目前，企业的核心竞争力由质量、成本和时间构成，而质量处于首位。广泛应用国内外先进的质量控制方法和技术来提升产品质量、减少浪费、降低成本、提高企业竞争力已经成为企业界的普遍共识。

随着我国化工产品市场的进一步成熟和下游用户需求精细化程度的加深，目前产品质量形成过程往往呈现出多元化的特性，因而开展质量控制活动意义重大。质量控制不仅是对最终产品质量的简单检验验收，而是以产品质量形成的全过程为导向，从设备、生产、存储、运输、销售和售后服务等涉及质量价值流增加的各个环节去改善提高。目前，以过程为导向、大数据为支撑、人工智能为主流技术的质量控制方法已成为趋势。

化工产品品种繁多，且多数（尤其是固体化工产品）不可再调和。为有效控制产品质量，及时反映质量波动并进行改善，不断满足客户需求，研究运用统计过程控制（SPC）等先进质量管理方法，引入稳定性评价体系进行产品质量稳定性管理。