刘玉琼，潘 博

（锡林郭勒电业局，内蒙古 锡林浩特 026000）

0 引言

阀门在发电厂应用数量较多，主要用于控制流体压力、流量和流向，是保障电站安全运行的重要附件。密封性是阀门的重要性能指标，阀门泄漏可能造成资源浪费、影响其运行的安全性和经济性[1-2]。目前，发电厂阀门状态主要依靠定期检测，对阀门进行拆卸、检修或更换，但50%以上的阀门并不需要拆卸修理，因此造成大量人力、物力和时间的浪费，阀门维修更换费用大约占维修更换费用的10%[3]。超声检漏法、声发射检漏法、红外检漏法虽不影响机组运行，但不太适应阀门高温、高噪声的工作环境[4]。针对发电厂阀门特殊的工作环境，文献[5]提出基于热力学原理计算阀门泄漏量的方法，该方法具有较好的准确性，但未考虑远距离传输、7×24 h运行等工程要求。本文以某发电厂疏水阀为诊断对象，基于热力学原理，开发阀门泄漏诊断系统，解决人工检测空间狭小、操作不便、无数据记录等问题，为阀门设备安全、经济运行提供保障。

1 阀门泄漏检测方法

以发电厂疏水阀为例，其前后管道结构及传热过程如图1所示，管道为金属材质，管外敷设保温层。工质通过金属管道和保温层将热量传递至周围空气，传热方式依次为对流-导热-导热-对流。根据长圆筒壁稳态热传导原理，长度与直径比大于10，因此可按一维传导热处理，仅考虑热量沿半径方向的变化。假设上述四种传热方式传递的热量Q相等，得到公式（1）：

图1 阀门管道结构及传热过程