沈鹏

摘要：机械自动化生产体系的发展，与现代液压技术关系极为密切;在现代液压技术不断变革升级的背景下，为机械自动化生产领域注入更多能量。本文总结了现代液压技术发展的特征以及在多种生产场景中的应用路径，并探讨现代液压技术的创新之路。

关键词：现代液压;机械自动化;应用

引言：现代液压技术处于快速发展阶段，对各领域机械生产体系的升级革新效应非常显著。因此有必要探讨现代液压技术带来的积极作用，总结现代液压技术的应用方式，展望未来的研究方向。

一、现代液压技术概述

关于现代液压技术，是一种由多个部分组成的集合体。动力驱动设备和控制系统处于基础地位，运行元件起到补充辅助的作用;由执行体系负责现代液压技术的运作，此外还包括液压专用油。每一种结构又包含很多零件，现代液压技术体系的顺畅运转需要全部零部件的相互配合。

二、现代液压技术发展特征

1.模块化。现代液压技术的发展，也是体积逐步减小、功能分配更加明确的过程。电磁阀技术作为现代液压技术的代表，在发展过程中呈现出功耗不断降低、控制性能更强的特征，在降低电子元器件控制难度的同时降低控制过程中的功耗。在现代液压技术模块化的同时还体现出功能逐步齐全的特征，部分生产场景中使用的螺纹插装阀，有效扩充现代液压技术的功能体系;与变频调速理念的融合，有助于现代液压技术适应多种类型生产节奏。例如在生产环境中使用定量泵变转速方案，有助于节能理念与生产过程的融合。

2.新材料应用。现代液压技术与新型材料的整合，也为现代液压技术的发展开辟了广阔的空间。诸多现代液压技术应用新型磁性材料，有助于电磁阀和比例阀的融合，有效提升电磁阀的控制能力和响应能力，能够承担更加繁重的生产任务。环保是工农业生产关注的重要因素，现代液压技术的发展过程充分考虑到环保要求;在装备现代液压技术的系统中使用环保元件，在完成生产任务的同时最大限度避免泄露现象，同时实现良好的降噪效应。

三、现代液压技术应用路径

1.农业机械生产应用。农业生产环境相对复杂，在农业机械生产体系中对现代液压技术提出较高要求，尤其是现代液压技术适应生产环境的能力，有效增强参与农业生产的农机性能。因此在农业生产环境中应用现代液压技术的过程中，需要结合实际生产要求不断提升技术含量，以应用效果为主导抓手，注重现代液压技术的应用效果。在设计农业生产机械时，需要掌握现代液压技术的特征，使其与农业生产技术相融合，发挥现代液压技术的最大效力;同时要注重现代液压技术与其他技术的融合，实现不同类型技术之间的互补效应。

2.制造业机械生产应用。制造业在我国产业体系中占据支柱地位，也是建设工业强国的关键环節;装备制造在制造业体系中处于核心地位，对制造环境和制造技术都有明确的要求。在装备制造体系中，液压系统起到关键作用;由于现代液压技术具有集成性高的特征，能够精准执行操作人员发出的工作指令，并产生显著的经济效益;因此现代液压技术在制造业环境中表现出精细化程度高、效益明显的特征。当然装备制造业体系也处于不断升级的状态，对现代液压技术的发展升级能力也有较高要求。在现代液压技术不断升级换代的情况下，更好地适应装备制造业的发展步伐，并形成相互促进的关系。工业体系不断向现代化迈进，其中的见证者之一就是现代液压技术;当前诸多我国自主研发的现代液压技术逐步投入到实际生产体系中，促进装置制造业机械设备的升级，对产值和效益的贡献极为显著，也为装备制造业的长久发展注入不竭动力。

3.工程机械生产应用。工程机械生产过程具有任务重、产生负荷规模较大的特征，液压系统有可能处在超负荷的状态下。另一方面，具备现代液压技术的系统自身也处于高速运转和高耗能状态，承担着相对庞大的生产负担，与此同时对液压系统的维护工作提出更高要求。如果在生产过程中忽视液压系统的维护工作，有可能导致液压系统材质下降、使用寿命折损的现象，同时会增大液压系统的能耗规模。现代液压技术强调液压缸的材料质量，如果选择碳纤维强化塑料液压缸，则会提升液压缸的韧性和耐用性，有助于提升应用效果。工程机械生产中对液压技术的应用需要关注到可靠性、节能性等多项指标，保证工程机械生产体系的正常运转，在完成规定内生产任务的同时兼顾绿色环保的要求。在部分工程机械生产场景中应用到传感器技术，体现现代液压技术的扩展与融合效应;与计算机技术的融合，意味着现代液压技术的应用精确度进一步提升，深入优化工程机械生产过程。

四、现代液压技术创新路径

1.能耗控制。尽管在现代液压技术领域已经取得丰硕的环保与能耗控制效果，但是还应当进一步寻求降低能耗的突破点。降低内部压力损失是控制现代液压技术能耗的重要途径，具体操作中采取使用密封材料的方式，最大限度控制现代液压技术工作过程中产生的磨砂损失并达到能耗控制效果。由于现代液压技术使用环境复杂，防止污染因素侵入也是重要方向。例如提升现代液压技术体系的封闭性，避免外界污染物质侵入;也可以从改进现代液压技术内部元件的角度入手，选择过滤性能良好的材料作为内部元件材料;与此同时加大污染因素的测量力度，多管齐下控制外界因素对现代液压技术的污染效应。

2.机电一体化。现代液压技术发展的另外一条道路则是智能化，液压系统工作过程具有惯性效应轻、响应速度快的特征。为增强液压系统的闭环效应，需要从提升液压系统元件性能的角度入手，按照机电一体化的要求，不断升级液压系统元件，真正体现液压系统闭环工作效应。另外可以加大流体研究力度，达到现代液压技术降噪目的。

结束语：

目前现代液压技术仍有较大的提升空间，在不断探寻现代液压技术增长点的基础上，成功实现现代液压技术体系的优化，并在生产体系中不断展现自身的应用价值。

参考文献：

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