柴越

摘要：机电机械设备有着提高生产作业效率、质量的重要作用，在各行各业当中都有着十分广泛地应用。基于此，本文简要介绍了机电机械设备维修保养的重要性，并结合自身实际经验，探讨并分析了机电机械设备维修保养的方法，最后针对机电机械设备维修保养要点进行总结，以期能够为相关从业人员提供有效参考。

关键词：机电机械;设备维修;保养

引言：机电机械设备在当前大多数行业当中都起到了至关重要的作用，维修保养工作不仅影响着设备的正常使用和功能的发挥，还关乎着使用安全，因此，加强对于机电机械设备的维修与保养研究是十分有必要的。

一、机电机械设备维修保养的重要性

維修保养工作对于机电机械设备的重要性主要体现在以下几个方面：第一，确保设备处于正常运行状态，良好有效的维修保养工作，是保障设备正常运转的重要手段和措施，不仅能够进一步降低设备运行过程中出现故障的概率，防止重大事故发生，同时还能够使得设备当中各个零部件的功能和作用得到充分发挥，尤其是对于汽车而言，在长期使用和运行状态之下，难以避免会对部分零部件造成磨损，因此需要定期或者不定期对设备进行检查和维护保养，并做好相应维修工作。第二，保障设备的性能和功能得以充分发挥，在设备实际运行的过程中，由于设备运行环境相对较为复杂，因此难以避免地会受到各种内外部因素的影响，导致设备功能有所下降，在此情况之下，良好的维护保养工作，有助于明确设备运行过程中各种因素对设备造成的不利影响，进而有针对性地解决相应问题，减少性能偏差，使得设备功能得到充分发挥。第三，机电机械设备通常有着极大的使用频率，因此各零部件以及设备存在不同程度的磨损和消耗，若长时间不对其进行处理和养护，那么降低设备的使用寿命，而通过维修和保养工作，能够有效避免此类问题，进而延长设备使用寿命。第四，提高设备维修质量效率，经过定期良好的设备维护保养，能够有效减少设备出现故障的概率，同时，还能够在设备发生故障时，进一步降低维修难度，进而提高故障维修的质量效率[1]。

二、机电机械设备维修保养方法

（一）清洁管理

通常情况下，机电机械设备的运行环境相对较为复杂，而且长时间运行和使用之下，也会使得设备内部、零部件上积存大量灰尘、杂质等，给设备的正常运行带来不良影响，在灰尘、杂质大量堆积的情况之下，不仅会给机械设备带来一定磨损、影响其精度，甚至可能会导致设备停运。因此，在实际进行机电机械设备管理的过程中，设备清洁也是维修保养管理当中的要点内容。在进行设备清洁时，需要先对设备的状态进行观察，检查设备是否存在锈蚀情况，锈蚀是设备清洁过程中需要着重关注的问题，不仅会对设备零部件等进行侵蚀，影响部件功能，同时还会威胁到不同零部件之间的协调性。然后，再结合设备实际情况、结构特点等，做好灰尘、杂质的清洁工作，灰尘杂质严重情况下不仅会加剧设备磨损，而且还会在运行过程中产生较为严重的噪音。设备清洁作为机电机械设备保养的基础工作，在实际进行清洁时，为避免擦拭清洁过程中，产生静电，吸引浮灰或者引发安全问题，需要使用不带静电的擦拭物、专业清洁剂等处理措施，若设备零件锈蚀严重，则需要采取更换处理。例如，汽车空气滤清器过脏，会给发动机的正常运行带来一定影响，使得油耗过大，甚至导致发动机损坏，因此在保养过程中，需要加强对于此部分的检查，若灰尘较少，则可以使用高压空气从内向外吹净，以此达到清理的目的。

（二）紧固处理

在机电机械设备长期使用运行之下，各个结构的紧固件难免会出现松动等情况，不仅会在设备运行的过程中出现噪音，而且还会导致零部件脱落、连接不善，甚至在设备内部出现部件、结构偏移等情况，进而引发设备故障，因此做好紧固处理，也是设备保养维修管理当中的重要内容。在设备运行的过程中，不可避免会出现振动情况，而很多零部件的松动都是由于设备自身振动而引起的，因此在实际进行设备保养的过程中，需要对设备及其内部结构、零件等进行全面检查，一旦发现松动的零部件和螺栓等，要按照相应操作规范和设备安装要求，做好加固工作，对于脱扣的螺栓、螺母等需要及时进行更换处理。

（三）润滑保养

润滑是机电机械设备使用和运行过程中的重要保养措施和方法，润滑油是保障设备正常运行的重要依托，合理的进行润滑保养，不仅能够降低设备当中零部件的磨损程度，而且还能减少噪音的生成，对于提高设备使用感受，延长设备使用寿命而言都有着积极的作用。因此在实际进行润滑保养的过程中，相关维修养护人员需要结合机电机械设备的实际情况、功能等，合理选择润滑剂，确保润滑剂的型号、性能等都能够满足设备润滑需求。在实际进行设备润滑保养的过程中，需要先对设备进行清理，然后再按照相关操作要求进行润滑剂的脱模和使用。由于不同设备的磨损情况以及功能不同，因此需要按照设备的实际使用情况以及自身需求，合理进行润滑保养。此外，对于汽车零部件而言，在使用过程中，润滑油可能会由于受热变稀，导致抗氧化性能变差，出现变质情况，对此需要定期进行润滑油质量情况的检查，并及时进行更换，以此保障润滑效果得以充分发挥，避免汽车出现故障问题。

（四）零件调整

对于机电机械设备而言，由于其运行频率较高，而且实际运行过程中由于振动强度不同，在进行维修保养的过程中发现，机械设备当中的零部件会发生不同程度的位移，若此位移问题较为严重，那么久可能会对设备的功能和性能在成一定影响。因此在实际进行设备维修保养的过程中，必须要对设备当中零部件的位移情况以及状态进行检查，若发生零件偏移，需要结合实际情况以及设备自身安装要求，对偏移的零部件进行调整，确保其能够处于正确的位置，以此确保机电机械设备运行的精准度和可靠性，同时也能够在一定程度上减少设备内部磨损问题。

（五）外观检查

外观作为机电机械设备的重要组成部分，也是设备维修保养的主要内容之一。常见的外观问题主要表现在裂痕上海、损坏、变形等方面。一旦设备外观受到损害，出现裂缝等问题，那么就会增加设备内部受到影响的概率，如灰尘、杂质等会通过裂缝进入到设备内部，给设备运行带来不良影响。因此，在实际进行设备维修保养的过程中，需要重视对于设备外观的检查，面对外观问题，需要及时采取有效处理措施，或者更换外壳。除此之外，鄂若发现机电机械设备运行过程中，设备温度过高，那么还需要结合实际情况，采取有效降温措施。例如，为避免汽车发动起过热，在保养过程中应避免风扇皮带沾染机油，避免出现打滑情况[2]。

三、机电机械设备维修保养要点

（一）做好检查保养记录

良好的检查保养记录，能够准确记录设备维护保养的时间，保养的主要内容以及具体处理措施等，以此为设备的维护、检修提供有效参考，同时还能够为设备故障问题提供可追溯的故障原因分析，对于提高后续机电机械设备保养、检查以及维修工作的质量和效率有着积极意义，对于保障设备运行状态以及使用安全有着重要作用。在此过程中，要做到以下几点，首先，一旦发现设备运行问题，要及时进行状态反馈和记录，并与相关技术人员进行有效沟通，确保检查工作要点明确，判断精准;其次，在技术人员进行设备检修的过程中，需要将设备状态进行准确、详细的记录，确保记录内容真实可靠;最后，在完成故障判断和维修之后，技术人员还需要针对相应故障判断过程，以及具体设备维修措施进行记录，以此为后续相关检修和保养工作提供参考。

（二）选择合理的维修方式

为保障维修的合理性，需要结合实际情况合理选择设备维修方式。针对设备当中不同零部件的使用和磨损情况，制定周期维修计划，此类维修方式主要针对于存在故障规律的设备，以此确保设备使用和运行安全。除此之外，在设备实际运行的过程中，往往存在一些设备故障问题是难以预料的，主要采取的措施为事后维修，即在设备出现故障或者其他运行问题之后，再进行设备维修，此类维修属于非计划性维修。最后，為避免机电机械设备在实际使用的过程中出现任何不良情况，威胁设备使用人员的生命财产安全，需要坚持预防为主的原则，采取预防性维修措施，作为一种主动维修方式，预防性维修主要是针对设备状态进行的定期检查和监控，以此确保能够及时发现隐患问题，减少故障发生的概率，使得设备能够始终处于良好运行状态之下，有效延长设备使用寿命。

（三）加强故障问题分析

在实际进行设备维修的过程中，为保障维修的质量效果，需要相关技术人员结合设备运行实际情况，以往维修养护措施记录等，针对当前故障问题进行深入分析，明确引发故障问题的原因，准确进行故障判断，以此采取有效措施进行故障问题的处理和解决[3]。

结束语：综上所述，在进行机电机械设备维修保养的过程中，常见的设备维修养护措施主要包括设备清理、紧固处理、润滑保养、零件调正以及外观检查，并在实际进行维修保养的过程中做好相应记录，合理选择维修方式，同时加强对于故障问题的分析，以此保障维修的质量效果。相信随着对机电机械设备维修保养的深入研究和实践应用，机电机械设备的运行状态将会得到更好的保障。

参考文献：

[1]王亚男.关于机电机械设备维修与保养的思考[J].中国设备工程，2021（03）：62-63.

[2]马金春.机电机械设备维修及保养必要性探讨[J].内燃机与配件，2020（12）：167-168.

[3]蔡赟河.浅谈机电机械设备的维修与保养[J].中国金属通报，2020（04）：84-85.