段 超

(上海电气电站环保工程有限公司，上海 201612)

0 引 言

当前，随着经济发展及社会进步，民众对环境质量的要求越来越高，燃煤机组作为能耗和排放大户，一直受到社会的广泛关注，并且国家也不断加大控制燃煤电厂烟气排放污染物力度，提出一系列史上最严格的排放标准[1]。而不少燃煤电厂受燃料来源限制，需要燃烧诸如煤矸石、煤泥和洗中煤等高硫煤，显然，这对脱硫系统的路线选择、稳定运行及综合能耗提出了非常高的要求。

石灰石-石膏湿法脱硫工艺(Wet-FGD)由于其吸附剂来源广，运行稳定等显著优点，已成为烟气脱硫技术中最成熟、应用最广泛的脱硫技术，目前占全球脱硫装机总容量的85%。但传统单塔脱硫技术在应对如今的高硫煤、低SO2排放指标工况时，已显得力不从心，故双塔双循环脱硫技术在大机组、高硫煤系统中的优势就显现出来[2-4]，而双塔双循环技术毕竟系统复杂，尤其双塔内部的浆液循环的重要性往往被忽视，并且塔间水平衡较难维持，即如何能以低能耗、简单化的方式建立起系统内浆液循环并兼顾塔间水平衡，成为双塔双循环技术设计中面临的主要难题[5]。本文提出一种较简洁的双塔间浆液循环方式，模拟双塔间水平衡体系，并在山西某2×350 MW机组烟气脱硫系统中成功应用，为后续的双塔双循环脱硫技术应用提供了新的思路。

1 双塔双循环原理及塔间浆液循环的意义

1.1 双塔双循环原理

双塔双循环技术主要是通过在烟气通道上建设2座吸收塔，通过串联运行而增加烟气与浆液的反应时间。……